Pelletin syöttöyksikön granulaattorin yleinen vianmääritys

Pelletin tärinä, melu, epänormaalin työn syyanalyysi
(1) Pelletointikone voi olla osa laakeriongelmaa, joten kone ei toimi normaalisti, käyttövirta vaihtelee. Käyttövirta on korkea (pysäytä kone tarkistaaksesi tai vaihdaksesi laakerin).
(2) Rengasmuotti on tukossa tai vain osa muotin reiästä ulos materiaalista. Rengassuulake vieraaseen aineeseen, rengasmuotti pyöreä, puristustelan ja puristussuuttimen rako on liian tiukka, painerullan kuluminen tai painerullan laakerin vaurio ei voi pyöriä aiheuttaa granulaattorin tärinää (tarkista tai vaihda rengassuulake, säädä painetela aukko).
(3) kytkimen kalibrointi ei ole tasapainossa, suuri ja pieni poikkeama vasemmalle ja oikealle, rakeistimessa on tärinää, ja hampaat ja akselin öljytiiviste on helppo vahingoittaa (kytkin on kalibroitava vaakasuoraan viivaan).
(4) karaa ei ole kiristetty, varsinkin D- tai E-tyyppinen kone, karan löystyminen aiheuttaa akselin rypistymistä eteen- ja taaksepäin, painerullan heilahdus selvä, granulaattorin melu tärinä, rakeistusvaikeudet (karan hännän perhonen jousi on kiristettävä ja pyöreä mutteri).

(5) Suuren ja pienen vaihteiston kuluminen tai yhden vaihteen vaihtaminen aiheuttaa myös melua (sisäänajoaika on oltava).
(6) Materiaalin epätasainen purkautuminen karkaisulaitteen ulostuloaukosta saa rakeistimen toimimaan suurilla virranvaihteluilla (karkaisulaitteen melaa on säädettävä).
(7) Uuden rengasmuotin käyttö on varustettava uudella puristustelalla ja määritettävä tietty osuus hiekkaa akanoita hiomista, kiillotusta ja sitten käyttöä varten (huonolaatuisen rengasmuotin käytön poistamiseksi).
(8) Hallitse tiukasti karkaisuaikaa ja lämpötilaa, koska tahansa ymmärtääksesi raaka-aineiden vesipitoisuuden koneeseen, raaka-aineet ovat liian kuivia tai liian kosteita, mikä aiheuttaa sen, että purkaminen ei ole normaalia, joten rakeistuslaite toimii epänormaalisti.
(9) teräsrunkorakenne ei ole kiinteä, normaali työ granulator teräsrunko tärinä, granulaattori helppo tuottaa resonanssi (on vahvistettava teräsrunkorakenne).
(10) Karkaisulaitteen päätä ei ole kiinnitetty tai se ei ole kiinteästi kiinnitetty tärinää aiheuttamaan (täytyy vahvistaa).
(11) Pelletointilaitteen öljyvuoto aiheuttaa: öljytiivisteen kuluminen, liian korkea öljytaso, laakerivaurio, kytkimen epätasapaino, rungon tärinä, pakkokäynnistys jne.