Mikä on eläinrehun valmistusprosessi

 

 

Ensin suoritetaan raaka-aineiden tarkastus ja esikäsittely: pääainesosien (maissi, soijajauho, vehnä) kosteus, puhtaus ja ravintopitoisuus testataan sen varmistamiseksi, että ne täyttävät standardit; epäpuhtaudet, kuten kivet, metallipalat ja homeiset rakeet, poistetaan seulomalla ja magneettierottelulla.

 

Seuraavaksi suoritetaan murskaus-suuret jyvät (esim. kokomaissi) murskataan pieniksi hiukkasiksi (1–3 mm) vasaramyllyllä tai telamyllyllä, mikä lisää materiaalien pinta-alaa sekoittumisen ja sulamisen parantamiseksi.​

 

Kolmanneksi ainesosien sekoittaminen tapahtuu vaakasuuntaisessa sekoittimessa: pääaineosat lisätään kaavasuhteiden mukaan (esim. 60 % maissia, 25 % soijapapujauhoa) sekä mikro-lisäaineita (vitamiinit, kivennäisaineet, probiootit), jotka on esilaimennettu tasaisen jakautumisen varmistamiseksi (sekoituksen tasaisuuskerroin on pienempi tai yhtä suuri kuin 5 %).

 

Neljänneksi, pelletointi tai suulakepuristus muotoilee seoksen: märehtijöiden rehua varten pellettitehdas käyttää matalan-lämpötilan höyryä (60–80 astetta) materiaalin pehmentämiseen ja puristaa sen sitten muotin läpi kovien pellettien muodostamiseksi. vesi- tai lemmikkieläinten ruokinnassa ekstruuderissa käytetään korkeaa lämpötilaa (80–130 astetta) ja painetta (2–10 MPa) huokoisten, maistuvien pellettien luomiseksi.

 

Viidenneksi, jäähdytys ja kuivaus säätelee kosteutta: 刚 muodostuneet pelletit (80–100 astetta, 18–22 % kosteutta) jäähdytetään huoneenlämpöiseksi (alle tai yhtä suuriksi kuin 30 astetta) vastavirtajäähdyttimellä, mikä vähentää kosteuden alle tai yhtä suureksi kuin 12 %; vesirehu voi vaatia lisäkuivausta kosteuden alentamiseksi 8–10 prosenttiin. Lopuksi tehdään seulonta ja pakkaaminen: tärisevä seula poistaa rikkoutuneet pelletit ja jauheet, ja pätevät tuotteet pakataan 25 kg tai 50 kg pusseihin (tai bulkkisäiliöihin), joissa on tarrat, jotka osoittavat rehun tyypin, ravinteiden koostumuksen ja säilyvyyden.

 

 

 

Malli	DGP-40	DGP-60	DGP-70	DGP-85	DGP-90
Kapasiteetti (kg/h)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Päämoottori (HP)	12	25	30	35	50
Syöttömoottori (kw)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
Leikkurin moottori (kw)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Ruuvin halkaisija (mm)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Koneen koko (m)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Paino (kg)	360	560	740	850	1200

 

 

 

Pellettien varsinaisessa tuotannossa ja käytössä täydellisiä laitteita, ellei kyseessä ole suuri rehutehdas, jalostuslaitos, yritys jne., emme tarvitse tällaista täydellistä laitetta.
Joten rehupellettitehtaan tuotantolinjan yhdistelmä on täysin joustava. Erilaiset raaka-aineet, eri tuotanto, erilaiset taloudelliset budjetit, erilaiset laitteet.

 

 

 

MIKIM voi tarjota avaimet käteen -periaatteella rehutehdasprojektien konsultointipalvelua → Suunnittelu → Rakennustekniikka → Valmistus → Asennus → Koulutus.

Räätälöidyt ratkaisut 100 % laadunvarmistustuki merentakaisten asennukseen

Jos sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä suoraan..

 

MIKIM Mechanical Equipment Company on monipuolinen korkean teknologian{0}}yritys, joka keskittyy aina rehukoneiden, lääkelaitteiden, jalostuslaitteiden, täriseevien sekä kuljetus- ja sekoitusjärjestelmien tutkimukseen, suunnitteluun, valmistukseen, markkinointiin ja teknisiin palveluihin. Tuotteitamme voidaan räätälöidä kunkin asiakkaan erilaisen tuotantotarpeen mukaan. Tuotteet ovat automatisoituja, tehokkaita ja korkealaatuisia vertailukohtana, ja ne tarjoavat asiakkaille kattavia ja kohtuullisia rehunkäsittely- ja jalostusratkaisuja. Tärisevälle seulalle voimme saavuttaa 95 %:n erotustehokkuuden ja suuremman kapasiteetin.

 

Lisätietoja prosessin kulkusuunnittelusta, laiteasettelusta, tehdasrakennussuunnitelmista, yksittäisten laitteiden hinnoittelusta tai avaimet käteen -periaatteella toteutettavista projektiehdotuksista, ota rohkeasti yhteyttä!!!

 

 

Ota yhteyttä nyt