Kuinka käytän koiranruoanvalmistuskonetta

 

Vakiokäyttömenettely: Hallitse jokaista vaihetta raaka-aineista valmiiseen tuotteeseen. Lemmikkieläinten kuivaruokakoneen toiminta tapahtuu kuuteen vaiheeseen: raaka-aineen esikäsittely, sekoitus, ekstruusio, kuivaus ja jäähdytys, maustaminen ja seulonta sekä pakkaus. Ydinvaiheet ovat samat kuin rehuekstruuderissa, mutta yksityiskohtiin on tehty merkittäviä optimointeja: Vaihe 1, raaka-aineen esikäsittely, sisältää lihajauheen, viljajauheen, vitamiinien ja muiden raaka-aineiden jauhamisen 80{5}}100 meshin kokoon epäpuhtauksien poistamiseksi. Lihan raaka-aineet on esikuivattava-alhaisessa lämpötilassa (kosteuspitoisuus enintään 10 %), jotta ne eivät tartu ruuviin suulakepuristuksen aikana. Tämä on hienostuneempaa kuin tavallisten rehuraaka-aineiden esikäsittely. Vaiheessa 2, sekoitus, sekoitetaan raaka-aineet kaavan mukaan, lisätään sopiva määrä kosteutta (12 %-18 %) ja sekoitetaan 8-12 minuuttia tasaisen materiaalin jakautumisen varmistamiseksi. Runsaasti lihaa sisältäville raaka-aineille on lisättävä 1–2 % sideainetta muovattavuuden parantamiseksi; Kolmas vaihe on ekstruusiopuhallus, jossa laitteisto esilämmitetään asetettuun lämpötilaan (110-150 astetta) ja ruuvin nopeus (200-400 r/min) ja paine (2-5 MPa) säädetään. Suulakepuristuspuhalluksen jälkeen materiaali puristetaan suulakkeen päästä, ja leikkuri leikkaa sen samanaikaisesti asetettuun muotoon; neljäs vaihe on kuivaus ja jäähdytys, jossa paisutetut rakeet kuivataan 10-12 %:n kosteuspitoisuuteen ja jäähdytetään huoneenlämpötilaan kosteuden imeytymisen ja homeen kasvun estämiseksi; viides vaihe on maustaminen ja seulonta, jossa aromiaineita lisätään öljysumutus- ja jauhetuslaitteilla, laadukkaat rakeet seulotaan ja rikkoutuneet palaset palautetaan uudelleenkäsittelyä varten; kuudes vaihe on pakkaus, jossa rakeet suljetaan ja niihin merkitään säilyvyysaika.

 

Tärkeimmät valvontapisteet: Koiranruoan laatuun räätälöity valvonta. Parametrien hallinta on elintärkeää lemmikkieläinten ruokien suulakepuristimen käytön kannalta, ja se vaatii huolellista huomiota kolmeen avainasiaan: Ensinnäkin lämpötila ja paine. Säädöt tulee tehdä ainesosien suhteen perusteella. Jos lihapitoisuus on suuri, alenna lämpötilaa 5-10 astetta paahtumisen estämiseksi ja nosta samanaikaisesti painetta 0,5–1 MPa varmistaaksesi tiiviin muodostumisen. Toiseksi ruuvin nopeus. Koiranruoan osalta vähennä nopeutta (200-250 rpm) ekstruusioajan pidentämiseksi ja pellettien löysemiseksi; aikuisten koirien ruoalle lisää nopeutta (300-400 rpm) lisätäksesi pellettien kovuutta. Kolmanneksi kosteuden hallinta. Esikäsittelyn kosteus, höyryn lisäys suulakepuristuksen aikana ja valmiin tuotteen kosteus on tasapainotettava tarkasti. Liiallinen kosteus voi saada pelletit kasautumaan yhteen, kun taas riittämätön kosteus johtaa epätäydelliseen ekstruusioon. Tavallisiin rehuekstruudereihin verrattuna koiranruokaekstruudereissa painotetaan enemmän tarkkaa makua ja kovuutta, mikä edellyttää usein parametrien säätöä raaka-aineerän ja tuotevaatimusten perusteella.

 

Yleisiä ongelmia ja ratkaisuja koiranruoan valmistuskoneiden käyttöön. Tarkkoja ratkaisuja usein esiintyviin ongelmiin koiranruoan käsittelyssä: Palanut pala ja huonontunut maku johtuvat usein liian korkeista lämpötiloista tai raaka-aineen pitkittyneestä viipymäajasta, mikä vaatii alhaisempia lämpötiloja ja suurempia ruuvinopeuksia; riittämätön murujen kovuus ja helppo rikkoutuminen johtuvat usein riittämättömästä paineesta tai alhaisesta tärkkelyspitoisuudesta, mikä vaatii korotettua painetta ja säädettyjä ainesosien suhteita; karkean palan huono maku johtuu usein makuyhdisteiden häviämisestä, mikä vaatii alhaisempia käsittelylämpötiloja ja optimoituja mausteprosesseja; ruuviin tarttuvat raaka-aineet johtuvat usein liharaaka-aineiden liian korkeasta kosteuspitoisuudesta, mikä edellyttää raaka-aineiden uudelleen-kuivaamista ja eräkohtaisen syöttömäärän pienentämistä. Näiden ongelmien ratkaisemisen logiikka on samanlainen kuin rehuekstruudereilla, mutta ratkaisuja on mukautettava koiranruokaraaka-aineiden ominaisuuksien perusteella.

 

 

 

 

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia ​​laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!!!

 

Asiakkaan vierailu

kunniakirja

 

 

1. Mikä on lemmikkieläinten ruoanvalmistuskoneen hinta?

Hinta vaihtelee noin 1 500 - 55 000 dollaria

2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

Jos haluat tietää lisää MIKIM-koneista, ota meihin yhteyttä. Tarjoamme keskitetyn-palvelun ja toivotamme kyselysi tervetulleeksi!!!

 

Ota yhteyttä nyt