Automaattinen kanin syöttöpellettikone

Syöttöpellettikone voi tuottaa itsessään raaka -aineiden avulla.

Lähetä kysely

Kuvaus

Tuotteiden kuvaus

Fysikaalisiin ominaisuuksiin sisältyy pääasiassa hiukkaskoko, muoto, massatiheys, pinnan karheus, virtausominaisuudet, tarttuvuus, kosteuspitoisuus, rasvapitoisuus, pH -arvo jne. Materiaalien hiukkaset, joilla on korkea kosteuspitoisuus, on helppo agglomeraatti tai ryppy, vaikea levittää tasaisesti, ja sekoitusvaikutus on vaikeaa olla tyydyttävä, joten se yleensä tarvitaan kosteuden sisällön hallitsemiseksi.

Tuoteparametrit

Malli	Kapasiteetti	Ulottuvuus	Paino
Mk -125	80-100 kg\/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg\/h	1153580 cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg\/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg\/h	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg\/h	13053105 cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg\/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg\/h	*16068145 cm*	1200 kg
1. Käytetään eläinten rehupellettien valmistukseen 2. Käytetään puupellettien valmistukseen polttoaineena 3.Arvo materiaalin koko tarve 3-5 mm; Kosteus: 10-12%

Jos kanin pellettirehun valmistukseen käytetty raaka -ainejauhe on liian suuri, se vaikuttaa kanien ruuansulatukseen ja imeytymiseen, ja jos se on liian pieni, se aiheuttaa helposti enteriitin. Yleensä jauhehiukkasten halkaisija on 1 - 2 mm. Lisäaineen hiukkaskoko on edullisesti 0. 6 - 0. 8 mm, joka edistää tasaista sekoittumista ja sulamista ja absorptiota.
Sekoitin riippuu pääasiassa konvektiosekoituksesta, diffuusion sekoittamisesta ja leikkaussekoituksesta, jotta materiaali liikkuu koneessa, jotta materiaali sekoittaa tasaisesti. Sekoitintyypistä riippumatta asianmukainen lastausmäärä on tärkeä edellytys sekoittimen normaalille toiminnalle ja odotetulle vaikutukselle.

Jos liian paljon materiaalia ladataan, sekoitin ylikuormitetaan. Vielä tärkeämpää on, että liian suuri kuormitus vaikuttaa koneen materiaalin kiertoprosessiin, mikä aiheuttaa sekoituksen laadun heikkenemistä. Jos liian vähän materiaalia ladataan, sekoittimen tehokkuutta ei voida käyttää kokonaan, energia hukkaan, eikä se edistä materiaalien virtausta sekoittimessa, mikä vaikuttaa sekoittumisen laatuun.