5-10 T/H Aquafeedin tuotantolaitos

 

5-10 T/H vesisyötteen tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: Sekoitin → Kauhahissi → Höyryhoitolaite → Märkä-Type Feed Extruder → Pneumaattinen kuljetin → Kuivain → Pneumaattinen kuljetin → Kaksirumpuinen maustuskone Coollerumatic öljysumuttimella → Counter Belometer → Counterflower Kuljetin → Kauhahissi → Pakkauskone

 

 

 

5–10 t/h Aquafeed-tuotantolinjalaitoksen tekniset tiedot

 

 

KOHDE	Viitevalokuva	KONEEN NIMI	KONEEN PARAMETRI	Huomautuksia
1		Vesipisara murskain	Pääteho: 75 kW	1. Korkea hiontatehokkuus Optimoitu vesipisaran{0}}muotoinen jauhatuskammio parantaa materiaalin virtausta, lisää jauhatustehokkuutta ja vähentää energiankulutusta. 2. Tasainen hiukkaskoko Tuottaa hienoja, tasalaatuisia hiukkasia, jotka täyttävät aquafeed-tuotannon partikkelikokovaatimukset ja parantavat pellettien laatua. 3. Laaja materiaaliyhteensopivuus Soveltuu useiden rehuaineosien jauhamiseen, mukaan lukien maissi, vehnä, soijajauho, riisilese ja kalajauho. 4. Kestävät kulutusosat Laadukkaat-vasarat ja seulat tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden, mikä pidentää käyttöikää ja alentaa ylläpitokustannuksia. 5. Alhainen melu ja vakaa toiminta Tarkka{0}}tasapainotettu roottori vähentää tärinää ja melua ja takaa sujuvan, vakaan ja luotettavan toiminnan. 6. Helppo näytön vaihto Nopea-avoin tarkastusluukku ja käyttäjä-ystävällinen näytön muotoilu mahdollistavat näytön nopean vaihdon, mikä vähentää huolto- ja seisonta-aikoja. 7. Suuri kapasiteetti Saatavilla useissa malleissa, jotka täyttävät sekä pienten rehutehtaiden että suurten-5-10 T/H vesisyötteen suulakepuristustuotantolinjojen kapasiteettivaatimukset. 8. Alhaiset ylläpitokustannukset Yksinkertainen rakenne ja helppo pääsy avainkomponentteihin vähentävät huoltoaikaa ja huoltokustannuksia.
2		Ruuvikuljetin	Pituus: 3m Teho: 2,2 kW Paino: 150kg Mitat: 3,2 x 0,5 x 0,5 m	Murskatun materiaalin syöttämiseen sekoittimeen
3		U-muotoinen vaakasuora syöttösekoitin	Teho: 2000 kg/erä Teho: 15 kW Mitat: 3,3*1,5*2,3 m Paino: 1,5T	Kuivien aineiden sekoitus.Saavuttaa sekoituskertoimen (CV) 5–7 %, mikä varmistaa ainesosien tasaisen jakautumisen ennen ekstruusiota. Yksi-akselinen siipi mahdollistaa jauheiden, aterioiden ja mikro-ainesosien, mukaan lukien vitamiinien ja kivennäisaineseosten, perusteellisen sekoituksen.
4		Pystysuuntainen kauhahissi	Teho: 2,2 kW	Siirtää sekoitetun kuivaseoksen sekoittimesta ekstruuderin syöttösuppiloon. Valmistettu 2 mm:n teräslevystä, jossa on kulutusta-kestävät nailonkauhat jatkuvaan ja vakaaseen materiaalin syöttämiseen suulakepuristusvaiheeseen.
5		Märkä{0}}tyyppinen kaksoisruuvi kelluva kalakone	Kapasiteetti: 5-10 T/H Teho: 160kw   Vaatii höyrykattilan tai höyrystimen.	Märkä-tyyppinen kaksoisruuvi--syöttöpuristin sisältää automaattisen veden ja höyryn ruiskutusjärjestelmän, modulaariset ruuvielementit ja segmentoidun tynnyrin erillisellä lämpötilansäädöllä tarkkaa lämmitystä ja jäähdytystä varten. Ruostumattomasta teräksestä valmistetulla monikerroksisella hoitoaineella varustettu{3}} se varmistaa materiaalien erinomaisen sekoittumisen, korkean tärkkelyksen gelatinoitumisen ja vakaan ekstruusiotehon. Kaksois-ruuvirakenne tarjoaa erinomaisen itsepuhdistuvan-kyvyn, käsittelee monenlaisia ​​raaka-aineita ja koostumuksia ja tuottaa korkealaatuista kelluvaa, uppoavaa ja hitaasti-uppoavaa vesirehua tasaisella pellettikoon ja -tiheyden kanssa.
6		Pneumaattinen kuljetin	Tuulettimen moottorin teho: 2,2 kW	Tehokas-pyörivä ilmalukko, kulutusta kestävä kuljetusputki-ja tehokas keskipakopuhallin varustettu pneumaattinen kuljetin mahdollistaa nopean, jatkuvan ja pölyttömän-materiaalin siirron. Sen suljettu kuljetusjärjestelmä minimoi materiaalihäviön ja kontaminaatiot varmistaen samalla vakaan syötön ekstruuderin, kuivaimen, jäähdyttimen ja pinnoitusjärjestelmän välillä.
7		Vesiviljelypellettien kuivausrumpu	Kuivain: 5-kerroksinen rakenne / 10 m Lämmitysteho: 75 kW Tuulettimen moottorin teho: 3 kW × 6 yksikköä Kuljettimen moottorin teho: 5,5 kW   Materiaali: 304 ruostumaton teräs	Sisältää 5-kerroksisen, 10{3} metrin kuivauskammion, jossa on elintarvikelaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu verkkohihna, kaksikerroksinen eristerakenne ja automaattinen lämpötilan säätöjärjestelmä. Se tarjoaa tasaisen lämmön jakautumisen, tehokkaan kosteudenpoiston, alhaisen energiankulutuksen ja tasaisen kuivaustuloksen säilyttäen samalla pellettien laadun.
8		Pneumaattinen kuljetin	Tuulettimen moottorin teho: 2,2 kW	Siirtää kuivatut pelletit kuivaimen poistoputkesta maustekoneen sisääntuloon. Valmistettu ruostumattomasta teräksestä hygieniastandardien ylläpitämiseksi kuivauksen jälkeisessä-käsittelyssä.
9		rehupellettien rumpumaustekone	Teho: 1,5kw Paino: 200kg Käsittelyaika: 5-8 min/tynnyri Mitat: 4,5*0,8*1,6m Materiaali: 304 ruostumaton teräs	1. Tasainen pinnoite Pyörivä rumpu pyörittää jatkuvasti rehupellettejä samalla kun levitetään öljyä, nestemäisiä lisäaineita tai maustejauhetta, mikä auttaa saavuttamaan tasaisen pinnoitteen ja tasaisen tuotteen laadun. 2. Automaattinen toiminta Mausterumpu on varustettu automaattisella rummun nopeuden ja materiaalin syöttönopeuden ohjauksella. Jauheen annostelujärjestelmä sekoittaa maustetta jatkuvasti käytön aikana estääkseen laskeutumisen ja varmistaakseen vakaan levityksen. 3. Ruostumaton teräsrakenne Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä parantaa korroosionkestävyyttä, hygieniaa ja helppoa puhdistusta.
10		Öljysumutin	Ruiskutus: 0,55kw Lämmitys: 3kw Sekoitus: 0,55kw Yhteensä: 4,1kw	teräksestä, öljypäällystyskone integroi lämmitys-, sekoitus- ja tarkkuusruiskutustoiminnot varmistaakseen öljyn tasaisen jakautumisen, parantaakseen rehun makua ja parantaakseen ravinteiden säilyvyyttä säilyttäen samalla vakaan ja tehokkaan toiminnan.
11		Laskuri virtausjäähdytin	Pääteho: 2,2kw	Vastavirtajäähdyttimessä on elintarvikelaatuista -ruostumattomasta teräksestä valmistettu poistojärjestelmä, säädettävä jäähdytysaika ja automaattinen tasonsäätöjärjestelmä. Vastavirtajäähdytystekniikkaa käyttämällä se tarjoaa tasaisen jäähdytyksen, alentaa tehokkaasti pellettien lämpötilaa ja kosteutta, minimoi rikkoutumisen sekä parantaa varastointikestävyyttä ja tuotteen laatua.
12		Kuljetin	Pääteho: 0,75 kW	Jäähtyneen rehun syöttämiseen kuljettimelle.
13		Ämpäri Hissi	Teho: 2,2 kW
14		kalanrehupellettien pussipakkauskone	Pakkausjärjestelmä Pakkauskapasiteetti: 200-300 pussia / tunti Punnitustarkkuus: Staattinen: ±0,1 % Dynaaminen: ±0,2 % Virtalähde: 380 V, 50 Hz ±2%, 4,5 kW Paineilman syöttö: 0,6-0,8 MPa Paineilmankulutus: 0,2 Nm³/min Määrä: 1 yksikkö	Kuljetin Tehtävä: Täytettyjen pussien kuljettaminen seuraavaan käsittelyvaiheeseen. Tekniset parametrit: Kuljettimen pituus: 3000 mm Virtalähde: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Määrä: 1 yksikkö   Laukun ompelujärjestelmä Ompelukoneen malli: 35-6A / 35-2C Tekniset parametrit: Suurin ompelunopeus: 1600 tikkiä/min Tikin pituus: 6,5-11 mm Ommeltyyppi: Kaksoislanka{0}}ketjuommel Lankaerittely: 21S/5 ja 21S/3 polyesterilanka Neulan tyyppi: 80800, 280-250# Virtalähde: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Määrä: 1 yksikkö
15		ilmaa kompressori	2,2kw	Käytetään valmiiden rehupellettien siirtämiseen pakkauskoneeseen automaattista pakkausta varten.
16		Steam generaattori	48kw	Höyrykattila syöttää höyryä ekstruuderiin raaka-aineen käsittelyä varten ennen ekstruusiota.
17		Sähköinen ohjata		Moottorimerkki: kiinalainen merkki tai Siemens (valinnainen)

 

Sopivat raaka-aineet

 

Tuotantolinja on yhteensopiva laajan valikoiman proteiinijauhoja, viljanjyviä, öljyjä, vitamiineja, kivennäisaineita ja toiminnallisia lisäaineita erilaisiin vesirehuvalmisteisiin. Tarjoamme räätälöityjä vesirehu- ja lemmikkieläinruokia sekä teknisiä ohjeita eri kasvuvaiheille.

 

Hanki lisää ilmaista syötteen formulointiopasta

 

Vesiviljelyn rehuekstruusiotuotantolinjan sovellukset ja valmiit tuotteet

 

5-10 T/H vesiviljelyn rehupellettien tuotantolinja on suunniteltu tuottamaan korkealaatuista- kelluvaa, uppoavaa ja hitaasti uppoavaa rehua useille vesilajeille. Se soveltuu kaupallisille rehuvalmistajille, jotka tuottavat rehua tilapialle, monelle, karppille, ruohokarpilla, ristukarpilla, taimeneelle, lohelle, meribassille, katkaravulle, rapulle, ankeriaan, sammelle, koristekaloille ja muille makean veden ja meren vesieläimille.

 

 

Valmiin syötteen tiedot

 

Tuote	Erittely
Pelletin halkaisija	0,5-9 mm
Pelletin tyyppi	Kelluva / uppoava / hidas{0}}vajoaminen
Kapasiteetti	5-10 T/H
Kosteus	8-10%
Tärkkelyksen gelatinointi	Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 %
Kelluva aika	Säädettävä

 

 

Asiakkaan tapaus

 

 

Lataa asiakastapaustutkimukset

FAQ

 

Q1. Miksi rehupelletit ovat edelleen märkiä suulakepuristuksen jälkeen?

A:

Suulakepuristuksen jälkeiset märät pelletit johtuvat yleensä sellaisista tekijöistä kuten korkea raaka-aineen kosteus, liiallinen veden tai höyryn lisäys, väärä syöttönopeus, väärä ruuvin nopeus, sopimaton suutinkoko tai riittämättömät kuivausolosuhteet. Ekstruusiolämpötila on vain yksi pelletin kosteuteen vaikuttava tekijä.

Monille rehuekstruudereille lämpötila noin137 astettavoi olla normaalin toiminta-alueen sisällä. Ihanteellinen suulakepuristuslämpötila riippuu kuitenkin syöttökaavasta, raaka-aineista, kosteuspitoisuudesta ja ekstruuderin tyypistä.

• vartenmärkätyyppinen kalanrehuekstruuderi, pelletit lähtevät tavallisesti ekstruuderista suuremmalla kosteudella ja ne on käsiteltävä kuivausrummun läpi, kunnes lopullinen kosteuspitoisuus saavuttaa noin8-10%.
• vartenKuiva{0}}tyyppinen kalanrehuekstruuderisLiiallinen pelletin kosteus voi viitata siihen, että raaka-aineen kosteus on liian korkea, vettä on lisätty liikaa tai syöttönopeutta ja ruuvin nopeutta on säädettävä.

Jos ongelma jatkuu, anna omasisuulakepuristimen malli, rehukoostumus, pellettikoko, raaka-aineen kosteuspitoisuus ja se, käytätkö kuiva{0}}tyyppistä vai märkä{1}}tyyppistä ekstruuderia. Tekninen tiimimme voi auttaa tunnistamaan syyn ja suosittelemaan sopivia toimintaparametreja.

 

Q2. Miksi kelluvat kalarehupelletit uppoavat kellumisen sijaan?

A:
Kelluntakyky riippuu pääasiassa suulakepuristuslaajenemisesta, tärkkelyksen gelatinoitumisesta, pellettien tiheydestä ja kuivausolosuhteista. Jos pelletit uppoavat, mahdollisia syitä ovat kaavan riittämätön tärkkelyspitoisuus, alhainen ekstruusiolämpötila, riittämätön kosteuden hallinta, väärä ruuvin nopeus tai riittämätön kuivaus.

Kelluvan kalanrehun valmistuksessa raaka-aineet, joilla on sopiva tärkkelyspitoisuus ja oikeat ekstruusioparametrit, ovat tärkeitä vakaan kelluvuuden saavuttamiseksi. Koostumuksen, kosteustason ja suulakepuristusolosuhteiden säätäminen voi auttaa parantamaan pellettien kelluvuutta.

 

Q3. Mitä raaka-aineita voidaan käyttää Aquafeed-pellettien valmistukseen?

A:
Aquafeed-ekstruuderit voivat käsitellä monenlaisia ​​rehun ainesosia, mukaan lukien kalajauho, soijajauho, maissijauho, vehnälese, riisilese, maniokkijauho ja muut proteiini- tai energialähteet.

Tarkka kaava riippuu kohdelajista, kasvuvaiheesta ja ravintovaatimuksista. Tiimimme voi auttaa tarjoamaan sopivia rehusuosituksia kaloille, katkarapuille ja muille vesieläimille tuotantovaatimustesi perusteella.

 

Q4. Mikä on vesiviljelyn rehuekstruuderin tuotantokapasiteetti?

A:
Aquafeed-ekstruuderin tuotantokapasiteetti riippuu koneen mallista, raaka-ainekaavasta, pelletti koosta ja käyttöolosuhteista. Pienet kuivatyyppiset kelluvat kalanrehupellettien ekstruuderit sopivat pienille tiloille, joiden kapasiteetti on noin40-200 kg/h, kun taas suuremmat märkätyypin kalanrehun tuotantolaitteet voivat saavuttaa useita tonneja tunnissa kaupallisissa rehutehtaissa.

Voimme suositella sopivaa suulakepuristimen mallia tarvitsemasi tehon, käytettävissä olevan virtalähteen ja tuotantomittakaavan mukaan.

 

 

Q5. Mitä eroa on kuivan-tyypin ja märän{2}}tyyppisen kalanrehuekstruuderin välillä?

A:
Suurin ero on suulakepuristusprosessi ja käyttöalue. Kuiva-tyyppiset suulakepuristimet eivät vaadi höyrykäsittelyjärjestelmää, ja ne soveltuvat pienen ja keskikokoisen{2}}kelluvan kalanrehun tuotantoon yksinkertaisella toiminnalla.

Märkä-tyyppisissä ekstruudereissa käytetään höyrykäsittelyä ja ne tarjoavat paremman lämpötilan, kosteuden ja paineen hallinnan, joten ne soveltuvat laajamittaiseen-tuotantoon ja erikoisrehuihin, kuten katkarapurehuihin,-rasvaisiin rehuihin, uppoaviin rehuihin ja arvokkaisiin-vesirehuihin.

 

 

 

 

 

Valmistuspaja

 

 

 

Kokoonpanotyöpaja

 

 

Laitteiden testaustyöpaja

 

 

Pakkaus ja toimitus

 

 

 

Pätevyystodistus

 

 

Suositut Tagit: 5-10 t/h vesirehujen tuotantolaitos, Kiina 5-10 t/h vesirehujen tuotantolaitosten valmistajat, toimittajat, tehdas