Mikä on vesirehun laajentamisen periaate?
Jätä viesti
Syöttöekstruusiokoneet, ekstruusio käyttää näiden ekstruudereiden ruuvien ja ruuviholkkien ekstruusio- ja leikkausvaikutuksia materiaaleihin lämmittääkseen ja paineistaakseen niitä jatkuvasti ja puristaakseen korkean lämpötilan ja korkeapaineiset materiaalit ulos suutinrei'istä, jotta Syynä on se, että äkillinen paineenalennustekniikka saavuttaa erilaisia tilavuuden laajennusprosesseja. Puffaaminen voidaan jakaa kuiva- ja märkäkäsittelyanalyysimenetelmiin. Kuivapaisutettuja elintarvikkeita valmistavien yritysten ei tarvitse lisätä kosteutta raaka-aineisiin. Raaka-aineita ei valikoivasti temperoida ennen paisuntakammioon menemistä. Paisutusprosessin aikana syntyvää lämpöä ei voida täysin tuottaa. Se syntyy mekaanisen energian vuorovaikutuksesta raaka-aineiden välillä käyttämällä ruuveja, leikkauslevyjä ja paisuntakammion sisäseinää. Märkäekstruuderin rakenne on monimutkaisempi kuin kuivaekstruuderin. Ennen kuin raaka-aineet saapuvat paisuntakammioon, suoritetaan yleinen käsittely kudoksen kypsymisasteen parantamiseksi. Kypsytysprosessin hallinnan vahvistamiseksi on myös höyrynsyöttö ja veden lisäys paisuntakammion ulkopuolella. Laite apumateriaalien lämmittämiseen tai jäähdyttämiseen.

| Malli | Ruokintavoimaa | Leikkurin teho | Spiraalin halkaisija | Koko | Paino |
| KW | KW | mm | mm | kg | |
| DGP40 | 0.4 | 0.4 | 40 | 1400x1030x1200 | 240 |
| DGP60 | 0.4 | 0.4 | 60 | 1450x950x1430 | 480 |
| DGP70 | 0.4 | 0.4 | 70 | 1600x1400x1450 | 600 |
| DGP80 | 0.4 | 0.75 | 80 | 1850x1470x1500 | 800 |
| DGP90 | 1.1 | 1.5 | 90 | 1900x1500x1600 | 1200 |
| DGP100 | 1.1 | 1.5 | 100 | 2000x1600x1600 | 1500 |
| DGP120 | 1.1 | 2.2 | 120 | 2200x2010x1700 | 1850 |
| DGP160 | 1.5 | 2.2 | 160 | 2800x2400x1850 | 2800 |
Tyypillinen paisuntaprosessi on lähettää murskatut ja sekoitetut materiaalit karkaisulaitteeseen tietyn kosteuden ja lämpötilan saavuttamiseksi. Karkaistu sekoitettu materiaali lähetetään paisuntakammioon, ja materiaali kulkee eri alueiden läpi nopean pyörivän ruuvin ohjaamana. Materiaalin lämpötilan ja paineen noustessa asteittain kitkan vuoksi, vyöhykkeiden väliset paineensäätölukot säätelevät painetta edelleen. Laajenemislämpötila ja paine saavuttavat maksimiarvot kartiomaisessa spiraalilähteessä kärjessä. Materiaalin lämpötila nousee 135-160 asteeseen ja paine on 15-40 ilmakehää. Vaikka veden lämpötila on yli 100 astetta, paine on paljon korkeampi kuin ilmakehän paine. Vältä keittämistä. Kun materiaali joutuu ilmakehän paineeseen rengassuulakkeen reiän kautta, paine laskee yhtäkkiä ja höyry poistuu nopeasti, jolloin materiaali laajenee voimakkaasti.



