Mitkä ovat sianrehun tuotantolinjan toimintavaiheet?

 

 

1. Energia-ainesosat: Maissi (55% -65%, ensisijainen energialähde, porsaiden ja viimeistelyporsaiden kysyntä suurempi), vehnä (10% -15%, korvaa osittain maissin, runsaasti hiilihydraatteja, parantaa rehun makua), kuivattu bataatti (5% -10%, lisätään loppurehuun, täydentää energiaa, edistää rasvan kertymistä);

 

2. Proteiiniainesosat: Soijapapujauho (20% -28%, ydinkasviproteiini, sisältää välttämätöntä lysiiniä sioille), kalajauho (3% -5% lisätty porsaiden rehuun, eläinproteiinilähde, parantaa porsaiden immuniteettia ja kasvunopeutta), maapähkinäjauho (5% -8%, täydentää proteiinia, sopii sikojen ja emakoiden viimeistelyyn);

 

3. Toiminnalliset ja hivenravinteet: Herajauhe (5–8 % lisätty porsaiden rehuun, sisältää laktoosia ja immunoglobuliineja, edistää porsaiden suoliston kehitystä), vehnälese (8–12 % lisätty emakon rehuun, lisää raakakuitua, ehkäisee emakoiden ummetusta), kalsiumlisä (1 %, fosfaatti ja fosfaatti 2 % edistää sian luun kasvua), vitamiiniesiseos (0,5%-1%, sisältää vitamiineja). A, D ja E lisäävät sikojen taudin vastustuskykyä; kivennäisesiseos (0,3–0,5 %, johon on lisätty sinkkiä, rautaa ja seleeniä estämään porsaiden anemiaa ja ihosairauksia).

 

 

1. Raaka-aineen valmistus: Puhdista maissi- ja soijapapujauho epäpuhtauksien poistamiseksi. Käytä helposti hygroskooppisia raaka-aineita, kuten herajauhetta, heti avaamisen jälkeen paakkuuntumisen välttämiseksi.

2. Murskaus ja epäpuhtauksien poisto: Käynnistä murskain, valitse sopiva seulakoko porsaiden kasvuvaiheen mukaan (porsaille 100 mesh, lihotusporsaille 80 mesh), murskaa raaka-aineet ja poista epäpuhtaudet.

3. Automaattinen annostelu: Syötä vastaava kaava ohjausjärjestelmään, käynnistä automaattinen annostelujärjestelmä, punnita raaka-aineet tarkasti ja toimita ne sekoittimeen.

4. Sekoitus ja käsittely: Aseta sekoitusaika sekoittimessa (15-20 minuuttia). Sekoituksen jälkeen lähetä seos hoitoaineeseen, säädä höyryparametreja varmistaaksesi, että ilmastointi täyttää standardit.

5. Pelletointi: Käynnistä pellettitehdas, asenna vastaava aukkorengassuulake, säädä telan välystä (0,1-0,2 mm) ja jatka tuotantoa, kun pelletit ovat vakiintuneet.

6. Kuivaus ja jäähdytys: Lähetä märät pelletit kuivausrumpuun, aseta lämpötila ja aika, kuivaa ne ja siirrä ne sitten jäähdyttimeen jäähtymään huoneenlämpöiseksi.

7. Seulonta ja pakkaaminen: Seulo kelpuutetut pelletit lajitteluseulalla ja pakkaa kelpuutetut pelletit pakkauskoneella (25kg/pussi tai...) 50kg/pussi, leimataan ja laitetaan varastoon.

 

 

 

 

 

 

MIKIM on korkean teknologian{0}}yritys, joka yhdistää T&K:n, tuotannon ja myynnin. Sen rehun suulakepuristuslaitteistossa käytetään korkean -lämpötilan ja korkean-paineen prosessia, joka steriloi, parantaa turvotuksen tiheyttä ja sulavuutta ja säästää 8–15 % rehukustannuksissa. Pelletin halkaisijat ovat säädettävissä 1-16 mm, ja siinä on säädettävä leikkaus ja kelluva säätö kalan, katkarapujen, rapujen ja lemmikkieläinten ruuan tarpeisiin. Ydinkomponentit hankitaan kansainvälisiltä brändeiltä ja ne läpikäyvät erityiskäsittelyn, mikä varmistaa vakauden ja kestävyyden sekä tasapainottaa turvallisuutta, tehokkuutta ja mielenrauhaa.

 

Pätevyydet ja kunnianosoitukset

 

 

Asiakkaan vierailu

 

 

 

1. Mikä on automaattisen rehupellettilaitteiston hinta?

Hinta vaihtelee noin 25 000 - 65 000 dollaria

2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

Ota yhteyttä nyt