Mitkä ovat kelluvan kalaruoan valmistuskoneen ydinkomponenttien toiminnot ja laatuvaatimukset?

Nov 25, 2025

Jätä viesti

Ruuvi on kalan kelluvan ruokakoneen "sydän". Määritelty "tynnyrin sisään asennetuksi spiraalikomponentiksi, joka pyörii kuljettamaan, puristamaan ja sekoittamaan raaka-aineita", sen tehtävänä on kuljettaa raaka-aineita ja tuottaa suulakepuristuspainetta. Ruuvin rakenne on erittäin kriittinen, ja se on tyypillisesti jaettu kolmeen osaan: syöttö-, puristus- ja poisto-osaan. Syöttöosassa on suurempi nousu nopeaa materiaalinkuljetusta varten; puristusosan nousu pienenee vähitellen, mikä pienentää ruuvin ja piipun välistä rakoa materiaalin puristuksen ja alkusekoittamisen saavuttamiseksi; poistoosassa on pienin nousu, jossa paine ja lämpötila saavuttavat huipputason, mikä varmistaa raaka-aineiden perusteellisen gelatinisoitumisen.

Ruuvin materiaali vaikuttaa suoraan sen käyttöikään. Tavallisissa laitteissa käytetään usein 45# terästä, joka on karkaistu, ja sen kovuus on HRC45-50, mikä sopii jalostettujen materiaalien käsittelyyn. Keski---high-end-laitteet käyttävät 38CrMoAl-seosterästä, joka typpikäsittelyn jälkeen nostaa sen kovuuden yli HRC60:een, joka kestää karkeiden kuitumateriaalien kulumista ja pidentää sen käyttöikää 3–5 kertaa. Lisäksi ruuvin nopeutta voidaan säätää taajuusmuuttajamoottorilla, tyypillisesti välillä 50-300 r/min. Suuremmat nopeudet lisäävät tuotantotehokkuutta, mutta ne on sovitettava syöttönopeuteen laitteiston ylikuormituksen välttämiseksi.

Tynnyri toimii yhdessä ruuvin kanssa, joka määritellään "sylinterimäiseksi komponentiksi, joka ympäröi ruuvia ja tarjoaa työstötilaa ja lämmittää". Sen tehtävänä on työskennellä ruuvin kanssa suulakepuristuspaineen muodostamiseksi ja raaka-aineen gelatinoimiseksi kuumentamalla. Tynnyrin sisäseinässä on yleensä aksiaaliset urat, jotka lisäävät kitkaa raaka-aineen kanssa ja parantavat ekstruusiovaikutusta. Ulkoinen lämmityslaite on asennettu, jaettu 2-4 lämmitysvyöhykkeeseen käsittelyvaatimuksista riippuen, mikä mahdollistaa segmentoidun lämpötilan säädön, kuten syöttövyöhykkeen lämpötilan ohjauksen 70-80 asteessa ja poistoalueen lämpötilan 100-120 asteessa. Piipun materiaali sopii ruuviin käyttämällä lujaa seosterästä, ja sisäseinä on tarkkuustyöstetty siten, että pinnan karheus on säädetty alle Ra0,8:n raaka-aineen tarttumisen estämiseksi. Jotkut suuret tynnyrit on myös varustettu jäähdytysvaipalla, jolloin jäähdytysvettä voidaan lisätä raaka-aineen lämpötilan alentamiseksi, kun se on liian korkea, mikä estää hiiltymisen.

Muotti ja leikkuri ovat "viimeisiä tarkistuspisteitä" rehun muotoilussa. Suulake määritellään "muovauskomponentiksi, jolla on tasainen aukko ja joka on asennettu tynnyrin päähän", sen tehtävänä on muodostaa ekstrudoitu raaka-aine kiinteän muotoisiksi pelleteiksi. Leikkuri asennetaan muotin ulkopuolelle ja se leikkaa jatkuvasti suulakepuristetun nauhan pyörittämällä määrätyn pituisiksi pelleteiksi. Suulakkeen aukko riippuu syöttötyypistä; vesirehuissa käytetään yleensä 2-3 mm:n aukkoa, karjan ja siipikarjan rehussa 3-5 mm aukkoa ja märehtijöiden rehussa 5–8 mm:n aukko. Suulake on valmistettu runsaskromista valuraudasta tai seosteräksestä, ja sen kovuuden on oltava suurempi kuin ruuvin, jotta vältytään kulumiselta, joka voi aiheuttaa aukon suurenemisen. Leikkuri on yleensä pyöreä terä, jota käyttää nopea moottori ja jonka nopeus on säädettävissä välillä 100-500 rpm. Mitä suurempi nopeus, sitä lyhyempi pelletin pituus, jota voidaan joustavasti säätää asiakkaan tarpeiden mukaan.

Vaikka syöttölaite ei suoraan osallistu ekstruusiomuovaukseen, se on ratkaisevan tärkeä laitteiston vakaan toiminnan varmistamiseksi. Se määritellään "komponentiksi, joka kuljettaa raaka-aineita tasaisesti tynnyriin", ja sen tehtävänä on estää raaka-aineen kerääntyminen tai keskeytyminen. Kelluvat kalanrehupellettien valmistuskoneet käyttävät tyypillisesti syöttölaitteisiinsa spiraalirakennetta, jota käyttää vaihtuvataajuinen moottori. Syöttönopeutta ohjataan yhdessä ruuvin nopeuden kanssa tasaisen täytön ja vakaan paineen varmistamiseksi koneen sisällä. Laadukkaat-syöttölaitteet on myös varustettu tasoanturilla, joka hälyttää automaattisesti, kun syöttösuppilossa oleva syöttö on riittämätön, muistuttaen käyttäjää lisäämään rehua.

The Parameters Of A Fish Food Manufacturing Machine Determine The Texture Of The Particles. Why Does The Drive Belt Of My Dog food Processing Machine Keep Slipping?