Syitä ja ratkaisuja kalaruokaekstruuderilinjojen lopputuotteiden huonoon laatuun

 

 

1. Raaka-ainevaihe: Tärkkelyspitoisuus raaka-ainekaavassa on liian alhainen (alle 25 %) tai raakakuitupitoisuus on liian korkea (yli 15 %). Tärkkelys on turvotettujen pellettien "sideaine". Liian alhaisella pitoisuudella materiaali ei pysty muodostamaan vakaata sidosrakennetta paisuntaprosessin aikana ja pelletit on helppo rikkoa. Kun raakakuitupitoisuus (kuten leseet, olkijauhe) on liian korkea, se tuhoaa materiaalin sidosominaisuudet, jolloin pellettien muodostumisen jälkeen muodostuu löysä sisärakenne, joka rikkoutuu helposti ulkoisen voiman vaikutuksesta.

 

2. Liiallinen rako puristusrullan ja rengassuuttimen välillä, rengassuuttimen aukon voimakas kuluminen tai riittämätön ruuvin työntövoima suulakepuristimessa voivat kaikki aiheuttaa ongelmia. Jos puristustelan ja rengassuuttimen välinen rako ylittää 0,3 mm, materiaalia ei voida puristaa kokonaan kokoon, mikä johtaa alhaiseen hiukkastiheyteen (alle 0,9 g/cm³) ja huonoon muotoutumiseen. Rengassuulakkeen aukon kuluminen kasvattaa sen halkaisijaa (esim. 3 mm:n aukko kuluu 3,5 mm:iin), mikä estää materiaalia tiivistymästä tiukasti ekstruusion aikana. Riittämätön ruuvin työntövoima (esim. kuluneet ruuvin kierteet tai riittämätön moottorin teho) johtaa riittämättömään paineeseen suulakepuristuskammiossa, mikä estää materiaalia täyttämästä täysin suuttimen aukkoa ja johtaa löysään hiukkasrakenteeseen.

 

3. Kuivaus- ja jäähdytysprosessi: Jos kuivauslämpötila nousee liian nopeasti tai jäähdytysilman nopeus on liian suuri, lämpötila nousee jyrkästi kuivauksen alkuvaiheessa (huoneenlämmöstä suoraan 80 asteeseen). Hiukkasten pintakosteus haihtuu ja kutistuu nopeasti, eikä sisäinen kosteus pääse poistumaan ajoissa, jolloin hiukkasiin muodostuu halkeamia. Jos ilman nopeus on liian suuri jäähdytyksen aikana (yli 5 m/s), se puhaltaa halkeilevat hiukkaset erilleen, mikä lisää murtumisnopeutta.

 

 

Lopputuotteen esittely

 

 

 

1. Raaka-ainekoostumuksen optimointi: Säädä koostumus lisätäksesi tärkkelyspitoisuutta 28–35 %:iin (maissia, perunatärkkelystä ja muita tärkkelyspitoisia raaka-aineita voidaan lisätä) ja säädä raakakuitupitoisuus 10–12 %:iin. Jos raakakuituraaka-aineita (kuten leseitä) on lisättävä, ne on ensin murskattava vähintään 100 meshin kokoiseksi, jotta sideominaisuuksien vahingoittuminen vähenee.

Vesirehutuotannossa voidaan lisätä 0,5–1 % bentoniittia (luonnollinen sideaine) parantamaan pellettien sitomislujuutta, mutta on huolehdittava siitä, että lisättävän bentoniittimäärä ei ylitä 1,5 %, jotta se ei vaikuta sulavuuteen.

 

2. Tiivistys ja vahvistaminen paisunta- ja muovausprosessin aikana: Tarkista rakotulkilla puristustelan ja rengassuulakkeen välinen rako ja säädä se arvoon 0,1-0,2 mm. Jos puristustela on kulunut, vaihda telan pinta (valitse korkean -kulumista kestävä kumimateriaali); Tarkasta rengasmuotin reikä. Jos kuluminen ylittää 0,2 mm, vaihda se uuteen rengassuulakkeeseen ja valitse kovempi (kuten 40Cr materiaali) sen käyttöiän pidentämiseksi.

 

3. Hellävarainen kuivaus- ja jäähdytysprosessi: Käytä vaiheittaista-vaiheittaista-kuivausmenetelmää, säädä ensin lämpötila 55-60 asteeseen (pitämällä 5 minuuttia), sitten nostamalla lämpötila 70-75 asteeseen hiukkasten pinnan äkillisen kutistumisen ja halkeilun estämiseksi; Säädä jäähdyttimen tuulettimen nopeus 3-4 m/s ja pidennä samalla jäähdytysaikaa 8-10 minuuttiin varmistaaksesi hiukkasten hidas jäähtymisen ja vähentääksesi halkeamien muodostumista;

 

 

MIKIM on korkean teknologian{0}}yritys, joka yhdistää T&K:n, tuotannon ja myynnin. Sen rehun suulakepuristuslaitteistossa käytetään korkean -lämpötilan ja korkean-paineen prosessia, joka steriloi, parantaa turvotuksen tiheyttä ja sulavuutta ja säästää 8–15 % rehukustannuksissa. Pelletin halkaisijat ovat säädettävissä 1-16 mm, ja siinä on säädettävä leikkaus ja kelluva säätö kalan, katkarapujen, rapujen ja lemmikkieläinten ruuan tarpeisiin. Ydinkomponentit hankitaan kansainvälisiltä brändeiltä ja ne läpikäyvät erityiskäsittelyn, mikä varmistaa vakauden ja kestävyyden sekä tasapainottaa turvallisuutta, tehokkuutta ja mielenrauhaa.

 

Pätevyydet ja kunnianosoitukset

 

 

Asiakkaan vierailu

 

 

 

1. Mikä on ekstruuderin pellettikonelinjan hinta?

Hinta vaihtelee noin 25 000 - 60 000 dollaria

2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

Ota yhteyttä nyt