Kuinka vähentää koristekalanrehuekstruuderituotteiden myöhempiä häviöitä?

 

 

1. Huono varastointiympäristö: Korkea kosteus ja lämpötila valmiiden tuotteiden varastossa (esim. yli 30 astetta kesällä) saavat rehun imemään kosteutta, kokkareita ja hometta; epäsäännöllinen pinoaminen varastossa, kun valmiiden tuotteiden pussit on pinottu liian korkealle (esim. yli 10 kerrosta), jolloin pohjapussit rikkoutuvat ja rehu hajoaa.

 

2. Riittämätön pakkaus: Huonolaatuiset lopputuotteen pakkauspussit (esim. riittämätön paksuus, heikot tiivisteet) johtavat pussin vaurioitumiseen varastoinnin aikana, jolloin rehu imee kosteutta ilmasta; tai pakkauspusseihin ei saa merkitä valmistuspäivämäärää tai viimeistä käyttöpäivää, jolloin vanhentunutta rehua ei hävitetä ajoissa ja se lopulta hävitetään.

 

3.Väärä kuljetus: Epäpuhtaat kuljetusajoneuvon osastot (jäännösjätevesi, epäpuhtaudet) saastuttavat rehun; voimakas tärähdys kuljetuksen aikana aiheuttaa valmiiden tuotteiden pussien puristumisen ja törmäyksen, mikä johtaa rikkoutuneisiin hiukkasiin; sateisella säällä vuotavat kuorma-auton osastot mahdollistavat sadeveden imeytymisen ja muovauksen.

 

 

 

1. Paranna valmiin tuotteen varastointiolosuhteita: Asenna ilmastointi- tai poistotuulettimet valmiiden tuotteiden varastoon säätämään lämpötilaa 20-25 astetta ja kosteutta alle 60 %; ottamaan käyttöön "kerroksisen pinoamisen" menetelmän, jossa jokainen kerros on enintään 8 kerrosta ja pohjakerros on korotettu kuormalavoilla (kosketuksen estämiseksi maan kanssa ja kosteuden imeytymisen estämiseksi); erottele eri rehu-erät ja -tyypit, kiinnitä etiketit (joista ilmenee valmistuspäivämäärä, säilyvyysaika ja rehutyyppi); Suorita säännöllisiä tarkastuksia (kerran viikossa) ja eristä ja hävitä välittömästi kaikki kosteat tai homeiset valmiit tuotteet.

 

2. Valitse pätevä pakkaus ja standardoi merkinnät: Osta elintarvike{1}}luokan muovipusseja, joiden paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 0,12 mm, ja sulje ne lämpösaumauskoneella (tiivisteen leveys enintään 1 cm) varmistaaksesi ilmatiiviyden ja estääksesi vuodon. merkitse jokaiseen pussiin selkeästi valmistuspäivämäärä, säilyvyysaika, ainesosien koostumus ja säilytystapa; varaston johtohenkilöstön tulee toimittaa valmiit tuotteet "first{5}}in, first-out" -periaatteen mukaisesti vanhenemisen välttämiseksi.

 

3. Standardoi kuljetusten hallinta: Ennen kuljetusta tarkasta kuorma-auton alusta, puhdista jätevedet ja epäpuhtaudet ja aseta tarvittaessa vedenpitävä kangas kuorma-auton alustaan; täytä kohtuudella valmiiden tuotteiden määrän mukaan liiallisen puristuksen välttämiseksi (esim. jätä 5 cm:n rako valmiiden tuotteiden pussien väliin kuorma-auton sänkyyn); kun kuljetat sateisella säällä, tarkista, vuotaako kuorma-auton lavan yläosa ja peitä kuorma-auton sänky vedenpitävällä pressulla; kuljetuksen aikana kuljettajan tulee ajaa sujuvasti kolhujen vähentämiseksi; määränpäähän saapumisen jälkeen auta vastaanottajaa tarkistamaan, ovatko valmiit tuotteet ehjät, ja korjaa mahdolliset vahingot ajoissa.

 

 

 

MIKIM on korkean teknologian{0}}yritys, joka yhdistää T&K:n, tuotannon ja myynnin. Sen rehun suulakepuristuslaitteistossa käytetään korkean -lämpötilan ja korkean-paineen prosessia, joka steriloi, parantaa turvotuksen tiheyttä ja sulavuutta ja säästää 8–15 % rehukustannuksissa. Pelletin halkaisijat ovat säädettävissä 1-16 mm, ja siinä on säädettävä leikkaus ja kelluva säätö kalan, katkarapujen, rapujen ja lemmikkieläinten ruuan tarpeisiin. Ydinkomponentit hankitaan kansainvälisiltä brändeiltä ja ne läpikäyvät erityiskäsittelyn, mikä varmistaa vakauden ja kestävyyden sekä tasapainottaa turvallisuutta, tehokkuutta ja mielenrauhaa.

 

Pätevyydet ja kunnianosoitukset

 

 

Asiakkaan vierailu

 

 

 

1. Mikä on kalanrehun tuotantolaitteiden hinta?

Hinta vaihtelee noin 11 000 - 40 000 dollaria

2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

Ota yhteyttä nyt