Kuinka sekoittaa raaka -aineita nautakarjan ruokintapelletteihin?
Jätä viesti
Siipikarjan rehujen tuotantolinja
1. Määritä syöttökoostumus: Vaadittu syöttökoostumus määritetään karjarodun ja niiden tuotanto- ja kasvuvaiheessa.
2. Määritä asianmukainen syöttösuhde: Kohtuullinen syöttösuhde vahvistetaan karjan ruokintatarpeiden ja ravitsemusvaatimusten perusteella.
3. Kehitä syöttöpellettien koko ja muoto: Karjan riittävä pureskelu, ruuansulatus ja imeytyminen on valittu syöttöpelletin koko ja muoto: sopiva pellettien koko ja muoto.
4. Varmista, että rehun hallinta ja varastointi: Syöttöä hallitaan ja varastoidaan ravintoarvon ja laadun varmistamiseksi sekä jätteiden ja pilaantumisen välttämiseksi.
Nautakarjan rehujen tuotantolinjan pääprosesseihin sisältyy raaka -aineiden valmistus, murskaus, sekoittaminen, rakeistus ja pakkaus. Jokainen linkki on suunniteltu huolellisesti ja optimoitu lopputuotteen laadun ja tehokkuuden varmistamiseksi.
Vasaramylly
Syöttöhioma on erityinen laite, jota käytetään oljen, viljan, soija -aterian ja muiden raaka -aineiden käsittelyyn jauhemaiseen rehuun. Se kuuluu murskauskoneiden luokkaan ja sitä käytetään pääasiassa rehunkäsittelyssä, biomassan energiassa ja oljen kattavassa hyödyntämisessä.
Ruuvikuljetin
Käytetään viljan ja jauhemaisten raaka -aineiden, suljetun rakenteen, luotettavan, puhtaan, hygieenisen, ei jäännöksen kuljettamiseen.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitin
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitin soveltuu jauhemaisten raaka -aineiden sekoittamiseen, korkealla hyötysuhteella ja nopealla sekoitusnopeudella, joka sopii pieneen - asteikon syötteeseen.
Syöttölaite
Syöttöpellettikoneet käytetään laajasti suurissa, keskisuurissa ja pienissä karjan- ja siipikarjanviljelyssä. Ne voivat tuottaa erilaisten eritelmien syöttöpellettejä, joissa on yksinkertainen rakenne, laaja sopeutumiskyky, pieni jalanjälki ja alhainen melu.
jäähdytin
Syöttöjäähdytin on jäähdytyslaite, joka omaksuu vastavirtajäähdytysperiaatteen. Hiukkaset jäähdytetään täysin ja tasaisesti. Se sujuu sujuvasti ja purkautuu sujuvasti.
pakkaaja
Laite koostuu pääasiassa kolmesta osasta: automaattinen punnitus- ja pakkauskone, välityslaite ja ompelulaite. Se sopii pääasiassa rakeisen ja rakeisen jauheen sekoitettujen materiaalien kvantitatiiviseen pakkaukseen.
| Kapasiteetti | 15-20t/h |
| Sovellusalue | Suuri kaupan rehutehdas voisi tehdä kanaa, lampaita, lehmää, katkarapujen rehua |
| Työntekijöiden vaatimukset | 4-5 ihmistä |
| Lähetysvaatimukset | 6*40ft säiliö |
| Tuote edut | Täysin automaattinen älykäs erä, tietokoneen ohjausjärjestelmä, jossa on vakaa lähtö, tehokas ja jatkuva toiminta, työnsäästö, suora pakkaus, hiukkaskoko voidaan valita 1-12 mm: stä. |
| Koko koko linjalle | Maan koon ja asettelun mukaan |
Laitteen kokoonpanon avainkohdat
- raaka -aineiden valmistelu on välttämätöntä sujuvan seuraavan prosessoinnin varmistamiseksi. Murskauslaitteet käyttävät tyypillisesti korkeaa - nopeusvaikutusmyllyä tai terätehtaa. Asianmukainen malli tulisi valita raaka -aineen kovuuden ja hiukkaskoon perusteella.
- Syötteen tasaisuus vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun. Sekoittimen tulee varmistaa kaikkien raaka -aineiden perusteellinen sekoittaminen, poistaen kaikki kuolleet pisteet. Yleisesti käytettyjä sekoituslaitteita sisältävät vaaka -sekoittimet ja nauhasekoittimet.
- rakeistus on ydinvaihe pelletoinnin syötteen tuotannossa. Yleisesti käytettyjä laitteita sisältävät pystysuorat ja rumpupelletit. Pelletointiprosessi vaatii lämpötilan, paineen ja nopeuden hallinnan kiinteän syöttömuodostuksen varmistamiseksi.
- pelletoinnin jälkeen syöttö on tyypillisesti korkeassa lämpötilassa ja vaatii jäähdytystä ja kuivaamista vakaan varastoinnin varmistamiseksi. Erittäin tehokas, matala - energiajäähdyttimet ja kuivaimet tulee valita.
- pakkauslaitteet tulisi suunnitella tuotekohtaisten tietojen mukaan korkealla automaatioasteella työnsä tehokkaasti.
Valmiin tuotteen näyttö
Miksi valita Mikim?
Mikim rakentaa sinulle sopivimman rehujen tuotantolinjan kasvin koon, todellisten tarpeiden, raaka -ainetyyppien ja budjetin mukaan. Järjestelmä seuraa tuotantotilannetta reaaliajassa varmistaakseen, että kaikki tuotantoparametrit ovat asetetun alueen sisällä, parantaen tarkkuutta ja vakautta.
Jos haluat tietää enemmän prosessisuunnittelusta, laitteiden asettelusta, kasvien rakennussuunnitelmasta, yksittäisistä - konevarusteiden lainauksista, avaimet käteen -tarjouksista ja muista tiedoista, ota rohkeasti yhteyttä.
Laitevalokuvat
Kunniatodistus
