Kuinka parantaa kalojen syöttölaitteen tuotantoa?
Jätä viesti
Kuinka parantaa kalojen syöttölaitteen tuotantoa?
Kalojen rehujen valmistuskoneet käyttävät yleensä muotteja, joiden aukot ovat 1,2 mm, 1,0 mm ja 0,8 mm. Jotkut valmistajat ovat jopa yrittäneet käyttää muotteja, joiden aukko on 0,6 mm laajennettujen pellettien tuottamiseksi. Syöttösulatruäätimen prosessivirta sisältää pääasiassa seuraavat avainvaiheet:
Raaka -aineiden valmistus: Ensinnäkin valmistetaan raaka -aineita, kuten maissia, soijapapuja (soijakakku) ja eläinjätteet. Nämä raaka -aineet toimivat suulakepuristimen pääaineosina.
Mekaaninen suulakepuristus: Raaka -aineet syötetään suoraan suulakepuristimeen mekaanista suulakepuristusta varten, fyysinen prosessi, joka puristaa ja laajentaa raaka -aineita mekaanisen voiman avulla, muuttaen siten niiden fyysistä muotoa.
Pellettien muodostuminen: Suulakepuristuksen jälkeen raaka -aineet muodostetaan pelleteiksi muotin vaikutuksesta. Muotin muoto ja koko voidaan räätälöidä syötteen tuottamiseksi eri muodoissa.
Leikkaus ja nopeuden hallinta: Tuotteen poisto on varustettu muuttuvan taajuuden nopeuden kiertoleikkauslaitteella. Säätämällä terän nopeutta, leikkuunopeutta ja pellettikokoa voidaan hallita joustavasti eri lemmikkien tarpeiden tyydyttämiseksi.
Valmiin tuotteen tuotos: Lopuksi, prosessointivaiheiden sarjan jälkeen syöttöpelletit ovat lähtöä korkealla saannolla ja vakaalla laadulla lemmikkieläinten kulutukseen.
Yksi kalanrehujen suulakepuristin voi kuitenkin vastata vain pienten tilojen päivittäisiin tarpeisiin. Joillekin suurille maatiloille tai käyttäjille, jotka haluavat laajentaa omaa jalostusasteikkoa, heidän on määritettävä kalan syöttöpellettituotantolinjan laitteet.
Kalanrehujen tuotantolinja
Pulssipölynpoisto
Pulssin pölynpoistolaitteet ovat uuden tyyppisiä korkean tehokkuuden pussin pölynpoistolaitetta, joka kuuluu savukaasunkäsittelylaitteisiin. Se seulaa pölyä sisältävää kaasua kuitusuodatinmateriaalin kautta ja sillä on korkea pölynpoistotehokkuus.
hiomakone
Syöttöraka -aineiden murskaaminen on erittäin tärkeä linkki rehunkäsittelyyn. Murskaamalla raaka -aineiden hiukkasten kokonaispinta -ala yksikkö massaa kohti voidaan lisätä, syöttöravinteiden liukoisuutta eläinten ruuansulatusmehuihin voidaan lisätä ja eläinten sulavuutta voidaan parantaa.
Ämpäri
Sitä käytetään erilaisten raaka -aineiden ja suurten tuotantolinjojen kuljettamiseen. Koneenpää on kohtuudella suunniteltu vähentämään tehokkaasti materiaalin takaisinvirtaa. Sylinterirunko omaksuu reunan tiivistystekniikan, jolla on korkea vahvuus, hyvä tiivistymisteho ja kätevä huolto.
Sekoituskone
Se voi sekoittaa jauhetta ja rakeisia raaka -aineita, joilla on stabiili sekoitusvaikutus ja korkea hyötysuhde, ja sopii suuriin kaupallisiin automaattisiin ruokintatuotantolinjoihin.
Välimuisti -siili
Alueellisena solmuna väliaikaisesti materiaalien varastointiin, sillä voi olla merkitystä tarjonnan ja kysynnän tasapainottamisessa tuotanto- ja tarjontaprosessin aikana.
kalansyöttökone
Vesisyötön suulakepuristin on avainlaite suulakepuristetun syötteen käsittelemiseksi vesiviljelyn kentällä. Se tajuaa materiaalin suulakepuristuksen ja muovaamisen ruuvien suulakepuristuksen periaatteen kautta.
Monikerroksinen kuivausrumpu
Poista kosteus hiukkasista ja kuivaa materiaali, kunnes se on rapea, varmistaen, että materiaali on kuiva, helppo pakata eikä heikenty.
Tuulenkuljetin
Pneumaattinen kuljetuslaite on kuljetuslaite, joka käyttää ilmaa kuljetusväliaineena materiaalien kuljettamiseen suljetussa putkilinjassa.
Rummun maustekone
Käytetään ruiskuttamiseen ja mausteisiin, jotta rehusta olisi herkullisempi ja houkuttelevampi, sopii kaupallisiin tuotantolinjoihin.
Vastavirtajäähdyttimet
Vastavirtajäähdyttimiä käytetään pääasiassa syöttöjäähdytystuotantolinjoihin, joissa on suuret syötteet. Materiaali jäähdytetään kerroksina alhaalta ylös hengitetyn ilman vieressä. Ilman saanti on suuri, jäähdytysvaikutus on hyvä ja vaikutus on merkittävä.
Silitys
Siloilla on tärkeä rooli rehujen tuotanto- ja varastointiprosessissa. He eivät vain säilytä irtotavarana suuria määriä tuotantolinjan jatkuvan ruokinnan varmistamiseksi, mutta ne voivat myös suojata rehua haitallisilta vaikutuksilta, kuten kosteudesta, hometta ja hyönteistä tuholaisia tukevan rakenteensa ja kohtuullisen suunnittelun kautta.
Pätevyys ja kunnianosoitus
