Siipikarjanrehupellettikoneen virheenkorjaus?
Jätä viesti
Rehupellettikonetta käytettäessä virheenkorjaus on erittäin tärkeä vaihe, joka vaikuttaa suoraan käsiteltyjen pellettien laatuun. Seuraavassa on johdatus syöttöpellettikoneen virheenkorjausmenetelmään.
1. Tarkista laitteet
Ennen kuin aloitat virheenkorjauksen, sinun on ensin suoritettava kattava tarkastus rehupellettikoneelle. Tarkista, ovatko laitteiston eri osat ehjät, ovatko ruuvit löysällä, onko voitelujärjestelmä normaali ja niin edelleen. Jos ongelmia ilmenee, ne on käsiteltävä ajoissa, jotta ne eivät vaikuta virheenkorjauksen edistymiseen ja käsiteltyjen pellettien laatuun.
2. Säädä muotin reiän kokoa
Suulakereikä on yksi rehupellettikoneen tärkeimmistä osista, ja sen koko vaikuttaa suoraan käsiteltyjen pellettien kokoon. Muotinreiän kokoa säädettäessä on tarpeen käyttää erikokoisia meistinreikiä testaukseen sopivimman meistinreiän koon löytämiseksi. Yleisesti ottaen suulakkeen reiän kokoa voidaan säätää säätämällä puristuspyörän ja leikkurin välistä etäisyyttä.
3. Säädä puristuspyörän ja leikkurin asentoa
Puristuspyörä ja leikkuri ovat rehupellettikoneen pääasialliset työosat, ja niiden asennolla on myös suuri vaikutus jalostettujen pellettien laatuun. Puristuspyörän ja leikkurin asentoa säädettäessä on säädettävä eri materiaalien ominaisuuksien ja hiukkaskoon vaatimusten mukaan. Yleisesti ottaen puristuspyörän ja leikkurin asentoa voidaan säätää säätämällä moottorin ja supistimen asentoa.

| Malli | Kapasiteetti | Tehoa | Ulottuvuus | Paino |
| 125 | 80-100kg/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150kg/h | 4kw | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300kg/h | 7,5kw | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600kg/h | 15kw | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800kg/h | 22kw | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000kg/h | 22kw | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500kg/h | 30kw | 160*68*145cm | 1200 kg |
4. Säädä pakkaussuhdetta
Puristussuhde on tärkeä parametri rehupellettikoneessa. Se viittaa puristuspyörän ja leikkurin väliseen puristussuhteeseen. Puristussuhdetta säädettäessä on tarpeen säätää sitä eri materiaalien ominaisuuksien ja hiukkaskoon vaatimusten mukaan. Yleisesti ottaen puristussuhdetta voidaan säätää säätämällä puristuspyörän ja leikkurin välistä etäisyyttä.
5. Säädä syöttönopeutta
Syöttönopeudella tarkoitetaan syöttöpellettikoneeseen tulevan materiaalin nopeutta, jolla on myös suuri vaikutus käsiteltyjen hiukkasten laatuun. Syöttönopeutta säädettäessä on tarpeen säätää se eri materiaalien ominaisuuksien ja hiukkaskoon vaatimusten mukaan. Yleisesti ottaen syöttönopeutta voidaan säätää säätämällä moottorin ja alennusvaihtimen nopeutta.
6. Suorita koetuotanto
Virheenkorjauksen yhteydessä vaaditaan koetuotantoa, jolla tarkistetaan, vastaako käsiteltyjen hiukkasten laatu vaatimuksia. Jos käsiteltyjen hiukkasten laatu ei täytä vaatimuksia, laitteistoa on säädettävä, kunnes se täyttää vaatimukset. Koetuotannossa on myös kiinnitettävä huomiota laitteiden toimintaan. Jos huomaat, että laite toimii epävakaasti tai siitä kuuluu epänormaalia ääntä, sinun on pysäytettävä laite ajoissa tarkistaaksesi ja korjataksesi ongelman.

