Kuinka virheenkorjaus siipikarjan syöttöpellettikone?

1. ennen virheenkorjausta pelletinsyöttökone,Ensimmäinen tehtävä on tuntea koko prosessi ja ymmärtää syvästi kunkin tietyn laitteen toiminnot ja vaikutukset .
2. virheenkorjausprosessin aikana olosuhteet tulisi arvioida yksi kerrallaan, ja käytetyn pelletizerin muottiaukoa vastaavan murskauspartikkelikoko on ymmärrettävä .. hiukkasen koon hallinta on ratkaiseva . {3} {. Suositellaan seuraavan ihanteellisen hiukkaskokojakauman seuraamiseksi:

 Osaa, jonka hiukkaskoko on yli 3,35 mm, tulisi ohjata alle 1%;
 Osa, jonka hiukkaskoko on yli 2,0 mm, ei saa ylittää 5%;
 Osa, jonka hiukkaskoko on yli 1,0 mm, on osoitettava noin 20% kokonaismäärästä;
 Osa, jonka hiukkaskoko on yli 0,5 mm, on noin 30% kokonaismäärästä;
 Osan, jonka hiukkaskoko on alle 0,25 mm, ei tulisi olla vähemmän kuin 20%;
 Osa, jonka hiukkaskoko on yli 0 . 25 mm, on noin 24%.

3. Ennen tilaamista varasto on puhdistettava kivien ja muiden roskien poistamiseksi perusteellisesti, jotka voivat jäädä asennusprosessin aikana, jotta seuraavan käyttöönoton tarkkuus .
4. Ennen käyttöönottoa höyryputkijärjestelmä on tarkistettava huolellisesti varmistaakseen, että sillä on hyvä paineen vähentäminen ja hydrofobiset toiminnot . Tällä tavoin kuivua ja tyydyttynyttä lämpötilan höyryä voidaan antaa rakeistusprosessin aikana, kun taas höyrypaine paineen vähentämisen jälkeen on ylläpidettävä asianmukaista0.058-0.4}}}}}}}}}}}.
5. Ennen pelletizerin aloittamista painetelan ja rengasmuotin välinen etäisyys tulisi säätää oikein .

1. Jos hiukkasilla on aksiaalihalkeamia tai säteittäisiä halkeamia, ja jauhelisanopeus on korkea ja lähtö on alhainen, tämä johtuu yleensä riittämättömästä lämpötilasta ja riittämätöntä materiaalin kypsymistä . tällä hetkellä, karkaisu lämpötila on nostettava ja höyrymäärän tulisi lisätä ., mikä on myös bluksi, joka on myös blue, ja blue, joka on myös blade {{2 Hiukkaset rikkoutuvat tai revittyvät leikkauksen sijasta normaalisti .
2. Jos hiukkasten pinta ei ole sileä ja jauhelisanopeus on korkea, tämä voi johtua renkaan suulakkeen suhteellisen pienestä puristuksesta . tämän tilanteen parantamiseksi, rengasmuotin pakkaussuhdetta tulisi lisätä .}}}}}}}}}}}}.

3. Jos hiukkasten pinta on sileä, mutta kovuus on liian korkea, rengasmuotin puristussuhde voi olla liian suuri . Tällä hetkellä renkaan suulakkeen puristussuhdetta tulisi vähentää asianmukaisesti .
4. Kun hiukkasten kosteuspitoisuus on korkea, tuotantolähtö vähenee ja kone on alttiina tukkeutumiselle . Tämä voi johtua paineen vähentämisventtiilin tai höyryloukun . vikaantumisesta, joten paineen vähentämisventtiilin on säädettävä, että höyrypaine on0.1-0.4 mpA: n ja höyrypaine, joka on höyrypaine, {3 oikein .

Olemme ammattimainen syöttöpellettikonevalmistaja . Jos sinulla on kysyttävää tai tarpeita, voit ainaOta yhteyttä.