Kuinka säätää syöttötuotantolinjaa?
Jätä viesti
karjan rehujen tuotantolinja
1. Paineen säätö: Rullien välinen paine tulisi säätää raaka -aineen kosteuden ja hiukkaskoon perusteella. Liiallinen paine voi tuhlata energiaa ja aiheuttaa laitteiden kulumista, kun taas riittämätön paine voi johtaa huonoon muodostumiseen. Yleensä on suositeltavaa säätää paineita vähitellen, lopputuotteen havaitsemiseksi ja optimaalisen painealueen löytäminen.
2. Nopeuden hallinta: Rullien nopeus vaikuttaa pellettien muodostumisen nopeuteen ja laatuun. Nopeampi kierto lisää tuotantokapasiteettia, mutta voi johtaa riittämättömään pellettitiheyteen tai epätasaiseen ulkonäköön. Oikea nopeudenhallinta, ottaen huomioon raaka -aineolosuhteet, varmistaa vakaan tuotannon.
3. Lämpötilanhallinta: Jotkut pellettimyllyt on varustettu lämmitysjärjestelmällä. Sopiva lämpötila voi parantaa raaka -aineen juoksevuutta ja koheesiota. Lämpötilaa on säädettävä todellisten tarpeiden mukaan ylikuumenemisen välttämiseksi, mikä voi aiheuttaa homeen muodonmuutoksia tai jauhekoivia.
4. Voitelujärjestelmä: Laitteen voitelulosuhteet liittyvät suoraan sen elinkaareen ja sujuvaan toimintaan. Tarkista säännöllisesti voiteluaineiden laatu ja määrä kaikkien liikkuvien osien sujuvan toiminnan varmistamiseksi.

| Kapasiteetti | 15-20t/h |
| Sovellusalue | Suuri kaupan rehutehdas voisi tehdä kanaa, lampaita, lehmää, katkarapujen rehua |
| Työntekijöiden vaatimukset | 4-5 ihmistä |
| Lähetysvaatimukset | 6*40ft säiliö |
| Tuote edut | Täysin automaattinen älykäs erä, tietokoneen ohjausjärjestelmä, jossa on vakaa lähtö, tehokas ja jatkuva toiminta, työnsäästö, suora pakkaus, hiukkaskoko voidaan valita 1-12 mm: stä. |
| Koko koko linjalle | Maan koon ja asettelun mukaan |
Mitä laitteita täydelliseen rehupellettituotantolinjaan sisältyy?
Raaka -aineiden murskain (vasaratyyppi)
Toiminto: Murskaa maissia, soija -ateriaa, olkia ja muita raaka -aineita jauheiksi pelletin puristamisen tehokkuuden parantamiseksi.


Sekoitin (vaaka/pystysuora)
Toiminto: Sekoita murskatut raaka -aineet, lisäaineet ja ravintoaineet tasaisesti rakeisen kaavan konsistenssin varmistamiseksi.
Syötäpelletkone (ydin)
Toiminto: Paina sekoitetut syöttöraka -aineet tavallisiin pelletteihin, korkealla muodostumisnopeudella ja kätevällä ruokinnalla. Meillä on diesel- ja moottorimalleja, joita voit valita.


Jäähdytyskone (valinnainen)
Toiminto: Pellettien lämpötila on korkea, kun ne vain poistuvat koneesta, ja jäähdytys voi estää niitä muodonmuutoksista ja hometta, joka soveltuu massatuotantoon.
Seulontalaitteet (valinnainen)
Toiminto: seulotaan muotoilemattomat hiukkaset ja jauhe saannon ja hiukkasten tasaisuuden parantamiseksi.


Pakkauskone (valinnainen)
Toiminto: Punnitse ja paketti hiukkasia automaattisesti, paranna tehokkuutta ja soveltuu kaupalliseen myyntiin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että täysin automaattinen pelletinsyöttötuotantolinja on systemaattinen projekti. Vain yhdistämällä todelliset tuotantotarpeet ja ottamalla tieteelliset ja kohtuulliset toimenpiteet laitteiden vakaa toiminta voidaan taata.
Miksi valita Mikim?
Mikim rakentaa sinulle sopivimman syöttöpellettituotantolinjan kasvin koon, todellisten tarpeiden, raaka -ainetyyppien ja budjetin mukaan. Järjestelmä seuraa tuotantotilannetta reaaliajassa varmistaakseen, että kaikki tuotantoparametrit ovat asetetun alueen sisällä, parantaen tarkkuutta ja vakautta.
Jos haluat tietää enemmän prosessisuunnittelusta, laitteiden asettelusta, kasvien rakennussuunnitelmasta, yksittäisestä - konevarusteiden lainauksesta, avaimet käteen -tarjouksista ja muista tiedoista, ota rohkeasti yhteyttä.
Tehtaan työpaja Real Shot



Pätevyys ja kunnianosoitus




