Kuinka kelluvien kalanrehujen ekstruuderi parantaa rehupellettien laatua?

Dec 05, 2025

Jätä viesti

Tehokas jäähdytys ja kuivaus ovat avainasemassa rehun vakauden parantamisessa. Tuotteen alkulämpötila käsittelyn jälkeen on tyypillisesti 60-80 astetta ja kosteuspitoisuus 15 %-18 %. Suora pakkaus voi helposti johtaa homeen ja pellettien tarttumiseen. Tarvitaan vastavirta-jäähdytin, jonka jäähdytysilmavirta on säädetty arvoon 1500-2000 m³/h, jotta syöttölämpötila laskee huoneenlämpötilaan (alle tai yhtä suuriksi kuin 30 astetta) ja samalla laskee kosteuspitoisuuden alle 12 %:iin. Jäähdytyksen aikana ilmavirran nopeutta on säädettävä liiallisen pölyn muodostumisen tai epätäydellisen jäähdytyksen välttämiseksi. Korkean kosteuden raaka-aineista valmistettuihin rehuihin lisätään jäähdytyksen jälkeen verkkohihnakuivain, jonka kuivauslämpötila on asetettu 50-60 asteeseen, jotta korkeat lämpötilat eivät vahingoita lämpöherkkiä ravinteita. Yksi rehumylly käyttämällä tätä yhdistelmäkäsittelyä stabiloi rehun kosteuspitoisuuden 10–11 %:iin, mikä pidensi säilyvyyttä kolme kertaa.

Tarkka seulonta ja lajittelu parantavat rehumäärittelyn yhtenäisyyttä. Pienen kalanrehukoneen kuivaekstruudereille tarkoitettu lopputuote voi sisältää sirpaleita, jauhetta ja ylisuuria hiukkasia. Nämä vaativat seulonnan käyttämällä monikerroksista värinänäyttöä. Ensimmäinen seula poistaa ylisuuret hiukkaset ja epäpuhtaudet, toinen erottaa kelvolliset hiukkaset ja kolmas kerää jauheen uudelleenkäsittelyä varten. Sitten seulottu rehu luokitellaan ja pakataan hiukkaskoon mukaan; esimerkiksi 2 mm, 3 mm ja 5 mm hiukkaset vastaavat nuorten, keskikokoisten ja aikuisten kalojen rehua, vastaavasti eri kasvuvaiheiden ruokintatarpeisiin. Yksi kalanviljelylaitos nosti kelpuutettujen rehuhiukkasten osuutta 85 prosentista 98 prosenttiin seulonnan ja lajittelun avulla, mikä vähensi rehujätettä.

Post-pinnoitustekniikka säilyttää ravintoaineet. Lämpö-herkät lisäaineet, kuten vitamiinit ja probiootit vesirehussa, tuhoutuvat helposti pellettitehtaan käsittelyn aikana korkeassa lämpötilassa. Siksi ne on lisättävä sen jälkeen, kun lopputuote on jäähtynyt käyttämällä jälkipinnoitustekniikkaa. Erillinen ruiskutuslaite ruiskuttaa liuenneet lisäaineet tasaisesti syöttöpinnalle ja säätelee ruiskutusmäärää 1 %-3 %:iin ja käyttää samanaikaisesti rumpusekoitinta tasaisen tarttuvuuden varmistamiseksi. Tarttuvuuden parantamiseksi voidaan ruiskuttaa pieni määrä kasviöljyä kantajaksi ennen pinnoitusta. Tämän tekniikan käyttöönoton jälkeen rehutehtaan E-vitamiinin retentioprosentti nousi 30 prosentista 85 prosenttiin, mikä paransi merkittävästi rehun ravintoarvoa. Lisäksi valmiiden tuotteiden pakkaamiseen tarvitaan suljetut, kosteudenkestävät komposiittipussit, joista ilma poistetaan ennen pakkaamista rehun hapettumisen ja pilaantumisen estämiseksi, mikä varmistaa rehun laadun.

Miksi valita meidät?

MIKIMin kelluva kalanrehuekstruuderi on valmistettu kokonaan elintarvike-luokan 304 ruostumattomasta teräksestä, ja se noudattaa täysin elintarvikekäsittelyn hygieniastandardeja. Se on korroosionkestävä-, helppo puhdistaa ja eliminoi mahdollisen saastumisen lähteellä. Ydinruuvi on valmistettu korkealaatuisesta-seosteräksestä erityisellä lämpökäsittelyllä, mikä tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden. Yhdessä integroidun rakennesuunnittelun kanssa tämä pidentää merkittävästi sen käyttöikää. Koko kone on läpäissyt kansainväliset CE- ja ISO-sertifikaatit, mikä vastaa maailmanlaajuisia laatustandardeja ja varmistaa turvallisemman ja luotettavamman käsittelyn.