Ymmärrätkö rehun suulakepuristimen työperiaatteen?

Ennen syöttösulatrutsin toimii raaka -aineita on yleensä esikäsiteltävä. Esikäsittelyprosessi sisältää vaiheet, kuten puhdistuksen, murskaamisen, sekoittamisen ja kosteuspitoisuuden säätämisen. Puhdistaminen on raaka -aineiden epäpuhtauksien poistaminen, ja murskaus on raaka -ainepartikkelien kokoa vähentää seuraavaa prosessointia varten. Sekoittaminen on sekoittaa erityyppisiä raaka -aineita tietyssä osassa odotettavissa olevan syöttökaavan saavuttamiseksi. Kosteuspitoisuuden säätäminen on varmistaa, että raaka -aineilla on sopiva kosteuspitoisuus suulakepuristusprosessin aikana suulakepuristusvaikutuksen ja rehun laadun varmistamiseksi.

Esikäsitellyt raaka -aineet lähetetään syöttösulaulateerin suulakepuristus- ja keittoalueelle. Tällä alueella raaka -aineisiin kohdistuu korkea lämpötila ja korkea paine, ja sarja fysikaalisia ja kemiallisia muutoksia tapahtuu. Korkea lämpötila aiheuttaa raaka -aineiden veden höyrystymisen nopeasti, mikä tuottaa suuren määrän vesihöyryä. Samanaikaisesti korkeapaine puristaa raakamateriaalihiukkasten väliset aukot tiukan rakenteen muodostamiseksi. Suulakepuristus- ja keittoprosessin aikana tärkkelys, proteiini ja muut raaka -aineiden ravinteet läpikäyvät gelatinisointia, denaturointia ja muita reaktioita, mikä parantaa rehun ravintoarvoa ja sulavuutta.

Suulakepuristettu materiaali lähetetään leikkausalueelle leikkausta varten. Leikkausalue on yleensä varustettu pyörivillä terillä ja kiinteillä terillä, ja leikkauspituutta voidaan ohjata säätämällä terien välistä etäisyyttä ja nopeutta. Leikatut syöttöpelletit lähetetään jäähdytysalueelle jäähdytystä ja kuivaamista varten. Jäähdytysprosessi voi vähentää rehun lämpötilaa ravinteiden menetyksen ja korkean lämpötilan aiheuttaman mikrobien kasvun estämiseksi. Samanaikaisesti kuivausprosessi voi poistaa rehun ylimääräisen veden ja parantaa syötteen säilyvyyttä ja vakautta.