Kuinka tehdä kananpellettirehua?
Jätä viesti
Vaiheet kanansyöttöpellettien valmistukseen
Syöttöpelletit voivat paremmin ruokkia karjaa ja saada lisää voittoja .
Sekoita syötteen raaka -aineet suhteessa, poista epäpuhtaudet ja osuus kanan kasvuvaiheen mukaan .
Murskaamalla sekoitettuja raaka -aineita, yleensä murskainta jauhamiseen, tarkoituksena on tehdä raaka -ainepartikkelikoko yhtenäisemmäksi .
Sekoittamalla murskatut raaka -aineet, yleensä materiaalitornia tai rumpusekoitinta käyttämällä, tarkoituksena on sekoittaa erilaiset syöttöraka -aineet kokonaan ja vähentää ainesosien virhettä .
Kuivaa sekoitettu syöttöradaerat kylmällä ja kuumalla vedellä ja laita ne sitten kanansyöttöpellettikoneeseen rakeista .
Seulaa tuotetut pelletit erilaisten karkeuden ja hienoisuuden hiukkasten poistamiseksi syöttöpellettien yhdenmukaisuuden ja vakauden varmistamiseksi .
Pussi seulotut pelletit ja sulje ne ja säilytä ne kuivassa ja tuuletetussa paikassa .
|
Malli |
Kapasiteetti |
Ulottuvuus |
Paino |
|
Mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80 cm |
100 kg |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300 kg |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350 kg |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105 cm |
600 kg |
|
Mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800 kg |
|
Mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145 cm |
1200 kg |
| 1. käytetään eläinten syöttöpellettien valmistukseen 2. käytetään puupellettien valmistukseen polttoaineena 3. raaka -aineiden koko tarve 3-5 mm; Kosteus: 10-12% |
|||
Varotoimenpiteet kananrehupellettien valmistukseen
Syöttöraka -aineiden valinnan tulisi olla tieteellisiä ja kohtuullisia .
Lämpöä on valvottava tuotantoprosessin aikana, jotta voidaan estää syötteessä olevien ravintoaineiden menetys liiallisesta lämpötilasta pelletointiprosessin aikana .
Syöttöpellettien koon tulisi olla tasainen, jotta kanat voivat paremmin imeä niissä olevat ravinteet .
Sopivan määrän öljyn lisääminen pelletoinnin aikana voi lisätä pellettien kovuutta ja kanan syöttöaukon .
Yleiset ongelmat ja ratkaisut kananrehupellettien valmistukseen
Pellettien muoto on epäsäännöllinen . Syynä voi olla, että raaka -aineiden kosteuspitoisuus on liian korkea tai pelletizerin aukko on estetty . Ratkaisu on vähentää raaka -aineiden kosteuspitoisuutta tai puhdistaa pelletizerin aukko .}}}}}}}}}}}}}}
Pellettien kovuus ei riitä ..
Pelletit ovat hauraita . Syynä voi olla, että raaka -aineita ei ole täysin sekoitettu tai värähtely on liian suuri pelletointiprosessin aikana . Ratkaisu on sekoitusprosessin asianmukainen vahvistaminen tai pelletizerin amplitudi . amplitudi
Kuinka valita kanansyöttöpellettikone, joka sopii sinulle
Tekijöitä, kuten lähtö, hiukkaskoko ja murskaus hiukkaskoko, on otettava huomioon .
Sinun on valittava pellettitehdas, joka voi tuottaa erilaisia eritelmiä, kalibreita ja pellettien muotoja .
Sinun on harkittava laitteiden . laatua, luotettavuutta ja käyttöikäistä tekijöitä, kuten laatu, luotettavuus ja käyttöikä
Korkealaatuiset räätälöidyt palvelut
Tehokas ja tarkka käsittely- ja testauslaitteet .
tilauksen hallinta
Tuemme voimakkaasti parhaiden käytäntöjen jakamista koko maailmassa
Vastuu
Tehokas ja tarkka käsittely- ja testauslaitteet .
Lyhyesti sanottuna kanansyötön pelletointi on monilinkki-, moniparametri, monimalli ja monitekninen kattava sovellusprosessi . vain korkean teknisen tason ja laatuvaatimuksen alaisena korkealaatuisen pellettisyötön .}}}}}}}
Jos sinulla on kysyttävää laitteistamme, voit vapaastiOta yhteyttä.
