Etusivu - Tietoa - Tiedot

Mitä tehdä epätasaiselle hiukkaskoolle vesirehupellettien tuotannossa?

 

 

Kalanrehupellettien valmistuslinjojen hiukkaskoon epätasainen ongelma toistuu, joskus ei teknisistä seikoista vaan pikemminkin kohdistetun laadunvalvontajärjestelmän puutteesta. Tämä johtuu siitä, että vesirehujen hiukkaskokojen testaukselle ei ole selkeitä standardeja, keskeisille prosesseille ei ole seurantapisteitä eikä jäljitettävyysmekanismia. Tämän seurauksena ongelmien ilmetessä syytä ei voida tunnistaa nopeasti, mikä johtaa sokeiden säätöihin ja alhaiseen tehokkuuteen.

 

Ongelman syyt ja ratkaisut

 

Selkeiden standardien ja menetelmien puute vesirehujen hiukkaskoon testaamiseen

 Syyt: Useimmat valmistajat käyttävät siipikarjan ja karjan rehun hiukkaskokostandardeja (esim. hiukkasten läpäisynopeus suurempi tai yhtä suuri kuin 85 %), mutta eivät kehitä yksityiskohtaisia ​​standardeja, jotka perustuvat vesieläinten spesifikaatioihin (esim. suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % läpäisyaste poikasten rehulle, suurempi tai yhtä suuri kuin 90 % aikuisten kalojen rehulle). testausmenetelmiä ei ole standardoitu (esim. satunnaisnäytteenotto 50 g standardin 1000 g sijasta), mikä johtaa suuriin virheisiin testituloksissa (poikkeama yli 5 %), jotka eivät heijasta tarkasti hiukkasten tasaisuutta, mikä johtaa ongelman huomiotta jättämiseen.

 

 Ratkaisu: Määritä yksityiskohtaiset hiukkaskokostandardit vesiravinnoksi – Paistinrehu (halkaisija 1-2 mm): Hyväksymisaste Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %, rikkoutumisaste Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 %; Aikuisten kalan rehu (halkaisija 3-5 mm): Hyväksymisaste Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 %, rikkoutumisaste Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5 %; Käytä testaukseen kerrostettua näytteenottomenetelmää: Ota 300–400 g jokaisesta rehuerästä ylä-, keski- ja alakerroksesta ja sekoita ne edustavan testinäytteen muodostamiseksi. Käytä samanaikaisesti seulontaan standardiseulaa (huokoskoko vastaa syöttöhiukkaskokoa) ja säädä seulonta-aika 5-8 minuuttiin. Punnitse ja laske eri hiukkaskokoalueiden osuudet tarkasti saadaksesi tarkat tiedot tuotannon säätämistä varten.

 

 

Epäonnistuminen avainprosessien seurantapisteiden perustamisessa

Syy: Rehun tuotantoprosessi on pitkä, ja se sisältää useita vaiheita, kuten jauhamisen, sekoittamisen, pelletoinnin ja jäähdytyksen. Ilman seurantapisteitä avainpisteissä on vaikea saada kiinni välittömiä muutoksia, jotka aiheuttavat epätasaisen hiukkaskoon. Esimerkiksi jauhatusseulan huomaamaton kuluminen voi johtaa vaihteluihin raaka-aineen hiukkaskoossa; epäsopivuus pellettitehtaan rengasmuotin puristussuhteen ja materiaalin ominaisuuksien välillä voi johtaa epäyhtenäisiin purkausnopeuksiin, mikä aiheuttaa vaihteluita hiukkaskoossa.

 

Ratkaisu: Luo tärkeimmät valvontapisteet koko prosessin ajaksi. Tarkasta murskausvaiheessa säännöllisesti seulaverkon kuluminen (suositellaan kerran 20-30 tuotetonnin välein) ja asenna online-hiukkaskokoanalysaattori, joka tarkkailee murskattua hiukkaskokoa reaaliajassa. Sekoitusvaiheessa valvo tiukasti sekoitusaikaa (3-5 minuuttia vaakasekoittimissa, 8-10 minuuttia pystysekoittimissa) ja tee näytteenottotarkistukset sekoituksen tasaisuudesta jokaisen erän jälkeen (vaihtelukerroin CV pienempi tai yhtä suuri kuin 5 %). Säädä pelletointivaiheessa rengasmuotin puristussuhde materiaalikaavan mukaan (yleensä puristussuhde kalanrehussa on 1:10-1:12) ja tarkkaile pellettimyllyn syöttönopeutta, höyryn painetta (säilytetään 0,2-0,4 MPa) ja leikkurin nopeutta reaaliajassa (leikkurin nopeuden ja pellettimyllyn suhdetta tulee ohjata 1 nopeudella 1:3). Jäähdytysvaiheessa tarkkaile materiaalin lämpötilaa jäähdytyksen jälkeen (ei ylitä ympäristön lämpötilaa 3-5 astetta) ja kosteuspitoisuutta (säädetty 12-13 %), jotta vältetään jäännöskosteuden aiheuttama pelletin muodonmuutos tai rikkoutuminen.

 

 

Fish Feed Pellet Machine Extrusion Production LineFloating Fish Feed Pellet Production LineEnvironmentally Friendly Feed ExtruderFish Feed Extruded Pellet Equipment

 

 

Miksi valita meidät

 

MIKIMillä on laaja kokemus siipikarjan rehupellettien tuotantolinjoista, mikä vähentää merkittävästi siipikarjan tautien ilmaantuvuutta. Sen laitteita ei käytetä vain laajasti eri teollisuudenaloilla kotimaassa, vaan myös viedään Kaakkois-Aasiaan, Eurooppaan, Afrikkaan ja Etelä-Amerikkaan, mikä ansaitsee korkean maineen kansainvälisesti. Tämä maailmanlaajuinen läsnäolo ei ainoastaan ​​osoita sen tuotteiden sopeutumiskykyä ja kilpailukykyä, vaan myös osoittaa yrityksen kokemusta sopeutua erilaisiin markkinastandardeihin ja logistiikkaolosuhteisiin, mikä mahdollistaa vakaan toimitusketjun tarjoamisen ulkomaisille asiakkailleen. Palveleepa suuria kotimaisia ​​tiloja tai-rajojen yli ulottuvia rehuyhtiöitä, MIKIM voi hyödyntää maailmanlaajuista palveluverkostoaan varmistaakseen yhtenäisen, korkealaatuisen-kokemuksen.

 

Lisätietoja prosessin kulkusuunnittelusta, laiteasettelusta, tehdasrakennussuunnitelmista, yksittäisten laitteiden hinnoittelusta tai avaimet käteen -periaatteella toteutettavista projektiehdotuksista, ota rohkeasti yhteyttä!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

FAQ

 

1. Mikä on kalajauhon käsittelylinjan hinta?

Hinta vaihtelee noin 7 000 - 25 000 dollaria


2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

 

Ota yhteyttä nyt

Lähetä kysely

Saatat myös pitää