Miten kalanrehupellettien ekstruuderi toimii
Jätä viesti
Älykkään valmistustekniikan kehittymisen myötä nykyaikaisista lemmikkieläinten rehujen tuotantolinjoista on tullut pitkälle automatisoituja tehokkuuskeskuksia, joilla saavutetaan koko tuotantoprosessin tarkka ohjaus ja älykäs hallinta automatisoitujen ohjausjärjestelmien (kuten PLC-ohjausjärjestelmien) avulla. Käyttäjät voivat seurata keskeisiä parametreja, kuten raaka-aineen syöttötilavuutta, sekoitusaikaa, rakeistuslämpötilaa ja kuivauskosteutta reaaliajassa keskusvalvomossa olevan ihmisen-tietokoneen vuorovaikutusliittymän kautta ja tehdä etäsäätöjä tuotantotarpeiden mukaan. automatisoidut kuljetuslaitteet (kuten kaavinkuljettimet ja kauhahissit) korvaavat manuaalisen käsittelyn tehokkaan raaka-aineiden ja puolivalmiiden -tuotteiden virtauksen saavuttamiseksi.
Toimintaperiaate
Lemmikkieläinten ruokintakoneet toimivat systemaattisella, monivaiheisella{0}}prosessilla, joka muuntaa raaka-aineet ravitsemuksellisesti tasapainoisiksi muotoiltuiksi lemmikkieläinten ruoiksi. Aloita ensin ainesosien valmistamisella: ainesosat, kuten lihajauho, jyvät (maissi, vehnä), soijajauho, vitamiinit ja kivennäisaineet punnitaan ja sekoitetaan lemmikkieläinten ruokareseptin mukaan. Tämä varmistaa, että jokaisessa erässä on johdonmukainen ravinto, joka on räätälöity koirallesi, kissallesi tai muulle lemmikkillesi.
Seuraavaksi sekoitetut raaka-aineet syötetään koneen ilmastointijärjestelmään. Täällä ruiskutetaan korkean lämpötilan höyryä (yleensä 80-95 astetta) seoksen kostuttamiseksi ja lämmittämiseksi, mikä pehmentää jyviä tärkkelyksen gelatinoitumisen ja proteiinien denaturoitumisen edistämiseksi. Tämä vaihe ei ainoastaan paranna lopullisen rehun sulavuutta, vaan myös tappaa aluksi useimmat haitalliset bakteerit.
Käsittelyn jälkeen materiaali siirtyy ekstruusio- tai pelletointiyksikköön – koneen sydämeen. Suulakepuristimen tapauksessa kaksoisruuvit pyörivät suurella nopeudella suljetussa tynnyrissä muodostaen voimakkaan paineen (3-8 MPa) ja nostaen edelleen lämpötilaa (110-140 astetta). Tämä paine ja lämpö saavat materiaalin laajenemaan ja pakottamaan sen tietyillä rei'illä varustetun muotin läpi muodostaen muodon, kuten palan tai tikun. Pellettikoneissa rengassuulake ja puristustelat toimivat yhdessä puristaen materiaalin tiiviiksi pelleteiksi.
Lopuksi vasta muodostunut kuuma syöttö lähetetään jäähdytysjärjestelmään, jossa kylmä ilma laskee lämpötilansa nopeasti huoneenlämpöön (kosteus laskee 18-22 %:sta 12-14 %:iin). Tämä estää homeen kasvua ja jäykistää rehua kestävyyden lisäämiseksi. Joissakin koneissa on myös päällystysyksiköitä makujen (kuten kana- tai kalaöljyn) tai ravintoaineiden lisäämiseksi maun parantamiseksi ennen valmiin rehun pakkaamista.
Tuotteen parametrit
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Valmiin tuotteen esittely
FAQ
1. Mikä on kalanrehupellettikoneen hinta?
Hinta vaihtelee noin 12 000 dollarista
2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.
Lisätietoja prosessin kulkusuunnittelusta, laiteasettelusta, tehdasrakennussuunnitelmista, yksittäisten laitteiden hinnoittelusta tai avaimet käteen -periaatteella toteutettavista projektiehdotuksista, ota rohkeasti yhteyttä!!!
