Millainen on vesikäyttöisen ekstrudoidun rehupellettitehtaan rakenne?

Nov 24, 2025

Jätä viesti

Kalaruokapellettien valmistuskone on suunniteltu erityisesti vesieläinten rehuun. Sen rakenne on optimoitu yleiseen pellettitehtaaseen perustuen, ja sen ydin koostuu seitsemästä pääkomponentista: syöttöjärjestelmästä, ilmastointijärjestelmästä, ekstruusiojärjestelmästä, pelletointijärjestelmästä, jäähdytysjärjestelmästä, voimansiirtojärjestelmästä ja ohjausjärjestelmästä. Jokainen komponentti on räätälöity kala- ja katkarapurehun erityisvaatimuksiin.

Syöttöjärjestelmä on laitteen "raaka-aineen syöttöaukko", joka koostuu suppilosta, syöttöruuvista ja sähkömagneettisesta täryttimestä. Säiliön tilavuus on tyypillisesti 50{5}}100 litraa, ja kiillotetusta ruostumattomasta teräksestä valmistettu sisäseinä estää raaka-aineen tarttumisen, mikä tekee siitä erityisen sopivan kalan- ja katkarapurehuissa yleisesti käytettyjen hygroskooppisten raaka-aineiden, kuten kalajauhon ja katkarapujauhon käsittelyyn. Syöttöruuvissa on vaihtelevan halkaisijan rakenne, jossa nousu pienenee asteittain tuloaukosta ulostuloon, mikä varmistaa tasaisen syötön ja estää hiukkasten tiheyserot epätasaisesta syöttöstä. Sähkömagneettinen tärytin on asennettu suppilon pohjalle käyttämällä 50 Hz:n suurtaajuista tärinää estämään kalajauhon ja tärkkelysseosten välistä "siltaa", mikä varmistaa jatkuvan ja vakaan ruokinnan.

Hoitojärjestelmä on elintärkeä ravinteiden lukittumisen kannalta,{0}}joka koostuu hoitoaineesta, höyryliitännästä ja sekoituslapasta. Kala- ja katkarapurehu vaatii paljon lämpöä-herkkien ravintoaineiden (kuten vitamiinien ja aminohappojen) säilyttämistä. Hoitoaine käyttää kaksinkertaista-vaippaa. Sisäkerros tuo matalan -paineisen höyryn (0,2-0,3 MPa), kun taas ulompi kerros käyttää kiertovettä lämpötilan säätelyyn pitäen raaka-aineen lämpötilan tarkasti 85-95 asteen välillä estääkseen korkeiden lämpötilojen aiheuttamia ravinnevaurioita. Sekoitussiivet on järjestetty spiraalimaisesti, pyörimisnopeus on säädettävissä taajuusmuuttajalla (yleensä 30-50 rpm), mikä varmistaa raaka-aineiden ja höyryn perusteellisen sekoittumisen ja nostaa kosteuspitoisuuden tasaisesti 16-18 %:iin valmistautuakseen myöhempään ekstruusioon. Tämä hellävarainen hoitomenetelmä vähentää myös kalojen ja katkarapujen rehussa olevien öljyjen hapettumista.

Suulakepuristusjärjestelmä on laitteen "ydinvoimalähde", joka koostuu ekstruusiokammiosta, pääakselista ja ruuviholkista. Tämä on suurin ero kalaruokapellettikoneen ja tavallisen pellettitehtaan välillä. Suulakepuristuskammiossa käytetään jaettua rakennetta, ja kulutusta kestävät metalliseosholkit on upotettu sisäseinään. Eri kulutustasoiset holkit voidaan vaihtaa kala- ja katkarapurehun kovuuden mukaan; Esimerkiksi katkarapurehua valmistettaessa valitaan holkit, joiden kovuus on HRC60 tai korkeampi niiden käyttöiän pidentämiseksi. Pääakseliin kiinnitetyssä ruuviholkissa on muuttuva halkaisija ja muuttuva nousurakenne. Ruuviholkin sisähalkaisija pienenee asteittain syöttöosasta poisto-osaan, mikä luo korkean, 5-8 MPa{7}}paineen. Yhdessä 120-140 asteen lämpötilan kanssa tämä hyytelöi täysin raaka-aineissa olevan tärkkelyksen muodostaen tiiviin verkostorakenteen, joka on ratkaisevan tärkeää kalan- ja katkarapurehun vaahdonkestävyydelle. Pääakselin nopeutta voidaan säätää välillä 100-300 r/min. Kalanrehua valmistettaessa nopeus säädetään arvoon 200 r/min ja katkarapurehua valmistettaessa 250 r/min. Hiukkastiheyttä säädetään säätämällä laajenemisastetta.

Pelletointijärjestelmä määrittää "hiukkasten muodon" ja koostuu suutinpäästä, leikkurista ja säätölaitteesta. Suulakepäässä on pyöreä reikärakenne. Reiän halkaisijaa voidaan muuttaa kalan ja katkarapujen koon mukaan. Nuorten katkarapujen ruokinnassa käytetään 1,0-1,5 mm:n reiän halkaisijaa, kun taas aikuisten kalojen ruokinnassa käytetään 2,5-3,0 mm:n reiän halkaisijaa. Reikien sisäseinämä on kiillotettu pellettipurkauksen vastuksen vähentämiseksi. Leikkuri on valmistettu nopeasta teräksestä ja sitä käyttää servomoottori, jonka nopeus on synkronoitu karan nopeuden kanssa (suhde 1:5), mikä varmistaa tasaisen hiukkaspituuden (tyypillisesti 2-3 kertaa aukon halkaisija). Säätölaite säätelee tarkasti leikkurin ja suutinpään välistä rakoa (0,1-0,3 mm), mikä estää liiallisia rakoja, jotka voisivat aiheuttaa hiukkasten purseita ja vaikuttaa kalojen ja katkarapujen syömiseen.

Jäähdytysjärjestelmä vastaa hiukkasrakenteen stabiloinnista. Se käyttää vastavirta-jäähdytintä; paisuneet, korkean lämpötilan{2}}hiukkaset (80-90 astetta) tulevat sisään ylhäältä, kun taas kylmä ilma puhaltaa ylöspäin alhaalta. 3-5 minuutin jäähdytyksen jälkeen hiukkasten lämpötila lasketaan huoneenlämpötilaan ±2 astetta ja kosteuspitoisuus 12-13 %. Jääkaapin sisällä oleva seula käyttää 30 meshin ruostumatonta teräsverkkoa estämään hienojen hiukkasten häviämistä, mikä on erityisen tärkeää kalliille kala- ja katkarapurehuille.

Kalajauhokoneen voimansiirto- ja ohjausjärjestelmät varmistavat sujuvan toiminnan. Voimansiirtojärjestelmä käyttää vaihdemoottoria ja synkronista hihnakäyttöä, joka on hiljaisempi kuin ketjukäytöt (Alle tai yhtä suuri kuin 75 desibeliä), soveltuu vesiviljelylaitosten hiljaiseen ympäristöön ja yksinkertaistaa myös huoltoa. Ohjausjärjestelmä käyttää kosketusnäyttöä ja voi näyttää parametreja, kuten lämpötilan, paineen ja eri osien pyörimisnopeuden reaaliajassa. Siinä on esiasetettuja useita tuotantotiloja, kuten kalanrehu, katkarapurehu ja rapujen rehu, ja jopa aloittelijat voivat aloittaa nopeasti.