Etusivu - Tietoa - Tiedot

Mikä aiheuttaa pienen kalanrehuekstruuderin epäjohdonmukaisen purkunopeuden?

Vian syy

 

- Raaka-aineongelmat: Ensinnäkin raaka-aineen kosteuspitoisuus vaihtelee suuresti. Tärkeimmät ainesosat, kuten maissi ja soijapapujauho, ovat alttiita imemään kosteutta ja paakkuuntumaan, kun kosteuspitoisuus on alle 12 %, ja takertumaan syöttöruuviin, kun se on yli 18 %, mikä johtaa epätasaiseen ruokintaan. Toiseksi tapahtuu raaka-aineiden epätasaista sekoittumista. Karkeiden kuitujen raaka-aineiden (kuten leseet) ja jalostettujen materiaalien riittämätön sekoittuminen aiheuttaa "silloitusta" ruokinnan aikana, mikä johtaa vuorotellen materiaalin keskeytykseen ja kerääntymiseen.

 

- Parametrien epätasapaino: Sopimattomat lämpötila-asetukset pienessä kalanrehukoneessa. Kun tynnyrin etuosan lämpötila on alle 80 astetta, raaka-aine ei ole riittävästi pehmentynyt, mikä johtaa huonoon juoksevuuteen; kun lämpötila on yli 110 astetta, raaka-aine sulaa liikaa, kiinnittyy tynnyrin sisäseinään ja vaikeuttaa syöttöä. Lisäksi syöttömoottorin nopeuden ja ekstruusionopeuden välinen epäsuhta johtaa myös epätasapainoon raaka-aineen syötön ja suulakepuristusnopeuden välillä.

 

- Mekaaniset viat: Syöttöruuvin voimakas kuluminen lisää ruuvin välystä ja estää tehokkaan materiaalin kuljetuksen. suppilon pohjassa oleva sähkömagneettinen tärytin ei toimi, mikä estää materiaalin jatkuvan laskeutumisen; pienen kalanrehupellettikoneen pääakselin laakeri on löysällä, mikä aiheuttaa tukoksia käytön aikana ja vaikuttaa suulakepuristusvakauteen.

 

Ratkaisut

 

1. Raaka-aineen säätö: Testaa ensin raaka-aineiden kosteuspitoisuus. Käytä kosteusmittaria varmistaaksesi, että päämateriaalin kosteuspitoisuus on vakaa 14–16 %. Jos kosteuspitoisuus on liian alhainen, suihkuta kostutus; jos se on liian korkea, tuuleta ja ilmakuivaa. Murskaa karkeakuituraaka-aineet vähintään 80 meshin kokoiseksi ja lisää ne sekoittimeen järjestyksessä "pienemmät materiaalit ensin, sitten isommat materiaalit" sekoittaen vähintään 5 minuuttia, jotta sekoituksen tasaisuus on yli 90 %.

 

2. Kalanrehumyllykoneen parametrien kalibrointi: Säädä tynnyrin lämpötila raaka-aineen kosteuspitoisuuden mukaan. Aseta tynnyrin etuosan lämpötila 85-90 asteeseen, kun kosteuspitoisuus on korkea, ja nosta se 95-100 asteeseen, kun kosteuspitoisuus on alhainen. Säädä syöttömoottorin nopeuden suhde suulakepuristusnopeuteen 1:3:ksi taajuusmuuttajalla (katso laitekäsikirjasta tietty suhde). Ennen kuin käynnistät koneen, käytä sitä tyhjäkäynnillä 2 minuuttia, jotta näet, onko syöttö jatkuvaa, ja lisää sitten materiaalia vähitellen.

 

3. Mekaaninen tarkastus: Tarkista syöttöruuvi. Jos ruuvin kierteet kuluvat yli 0,5 mm, vaihda ruuvi. Pieni kuluminen voidaan korjata hitsaamalla. Pura sähkömagneettisen tärinän kytkentärasia, kiristä löysät johdot uudelleen ja testaa tärinän taajuus (yleensä 50 Hz). Tarkista karan laakerin välys rakotulkilla; Jos se ylittää 0,2 mm, vaihda laakeri ja kiristä se.

 

4.-Kelluvan pellettikoneen käyttöönotto paikan päällä: Kun kone on käynnistetty, syötä pieni määrä materiaalia ja tarkkaile lähtönopeutta. Jos vaihtelut jatkuvat, hienosäädä-syöttömoottorin nopeutta säätämällä enintään 5 Hz joka kerta, kunnes ulostulo on tasainen ja hiukkasten halkaisijavirhe on säädetty ±0,2 mm:n tarkkuudella.

 

What impact does the moisture content of ingredients used in pet food extrusion machines have on pets?Is it impossible for the raw materials for fish feed pellet extruder to have too much or too little moisture?What safety measures need to be followed while using an extruder for floating fish feed?How can production efficiency be improved on a pet pellet feed line?

 

Meistä

 

Asiakkaan vierailu

 

IMG20231014121726

 

kunniakirja

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1. Mikä on minikalanruokintakoneen hinta?

Hinta vaihtelee noin 4 500 - 35 000 dollaria


2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

Ota yhteyttä nyt

Lähetä kysely

Saatat myös pitää