Mitkä ovat kelluvan kalanrehun käsittelyn vaiheet?

Dec 01, 2025

Jätä viesti

Kalanrehupellettien käsittely on systemaattista työnkulkua, joka varmistaa ravitsemustasapainon, fyysisen vakauden ja sopivuuden vesieläimille. Alla on ydinvaiheet, jotka koskevat sekä kelluvan että uppoavan rehun tuotantoa:
1. Raaka-aineen valmistus ja formulointi
Suunnittele ensin kalalajeille (lihansyöjä/kaikkisyöjä/kasvinsyöjä) ja kasvuvaiheille räätälöity kaava. Keskeisiä ainesosia ovat proteiinilähteet (kalajauho, soijajauho), energialähteet (maissijauho, vehnälese), rasvat (kalaöljy), vitamiinit ja kivennäisaineet. Raaka-aineet murskataan 80{4}}100 meshin hienoksi jauheeksi vasaramyllyllä sekoituksen tasaisuuden ja käsittelytehokkuuden parantamiseksi. Seuraa tarkka punnitus (elektroniikkavaa'an avulla) ja esisekoitus (5-10 minuuttia vaakasuuntaisessa sekoittimessa), mikä varmistaa, että kaikki komponentit sekoittuvat tasaisesti.
2. Ilmastointi
Sekoitettu jauhe syötetään hoitoaineeseen, jossa höyryä tai vettä ruiskutetaan säätämään kosteutta (16-18%) ja lämpötilaa (85-95 astetta). Tämä vaihe käynnistää tärkkelyksen gelatinisoitumisen, pehmentää materiaalia ja parantaa ravinteiden sulavuutta. Käsittelyaika kestää 2-5 minuuttia tasaisen lämmön ja kosteuden jakautumisen varmistamiseksi, mikä luo pohjan myöhempää muovausta varten.
3. Muovaus (ekstruusio/puristus)
Kelluva rehu: Käytä kalastuksen kalanrehupellettien valmistuskonetta (yksi-/kaksiruuvi-) korkean lämpötilan (110–130 astetta), painetta (3–10 MPa) ja leikkausvoiman käyttämiseen. Materiaali laajenee suuttimen reikien läpi äkillisen painehäviön seurauksena muodostaen huokoisen rakenteen (tiheys enintään 1 g/cm³) kelluvuuden lisäämiseksi.
Sinking feed: Use a pellet mill to compress the material directly through a ring die, producing dense pellets (density >1 g/cm³) ilman laajenemista.
Pyörivä leikkuri leikkaa pelletit haluttuun pituuteen (0,3-10 mm) kalan koon mukaan.
4. Kuivaus ja jäähdytys
Muovattujen pellettien kosteus on 25-30 %, mikä vaatii kuivaamista hihna-/leijupetikuivaimessa (60-80 astetta) kosteuden vähentämiseksi 10-12 %:iin (estää homeen kasvun). Kuivauksen jälkeen pelletit jäähdytetään huoneenlämpötilaan vastavirtajäähdyttimellä kondensoitumisen ja paakkuuntumisen välttämiseksi varastoinnin aikana.
5. Jälki-käsittely ja laadunvalvonta
Valinnainen pinnoite (kalaöljy, aminohapot) parantaa makua ja ravinteiden säilyvyyttä. Laatutarkastuksia ovat kelluva stabiilisuus (12-24 tuntia kelluvalla rehulla), kovuus, ravinnepitoisuus ja mikrobiturvallisuus. Hyväksytyt rehut pakataan kosteudenpitäviin pusseihin ja säilytetään viileässä, kuivassa varastossa.
Jokainen vaihe on tiukasti valvottu rehun sulavuuden, turvallisuuden ja mukautumiskyvyn varmistamiseksi, mikä tukee tehokasta ja kestävää vesiviljelyä.

Liittyvät laitteet

Floating Fish Food Pellet Extruder

Meistä

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!

Asiakkaan vierailu

20240304153617