Etusivu - Tietoa - Tiedot

Koiranruokapellettiekstruuderin ensisijaiset turvallisuusvaarat

sisältöä

 

Suurin turvallisuusriski 1: Tukos koiranruokapellettikoneessa, mikä johtaa tynnyrin repeytymiseen ja materiaalin roiskumiseen. Jos kaksoisruuviekstruuderin-syöttökanava, tynnyri tai suulake tukkeutuu, materiaalia ei voida työntää sisään ja poistaa tasaisesti, ja se kerääntyy edelleen piippuun. Suulakepuristuspaine nousee normaalista 4-6 MPa:sta yli 10 MPa:iin ylittäen piipun ja muotin toleranssirajat, jolloin piippu repeää ja suulake lentää ulos. Korkean lämpötilan ja korkeapaineinen materiaali (120-160 astetta) ruiskuttaa välittömästi kaikkiin suuntiin. Laitteen lähellä olevat käyttäjät voivat polttaa kuumasta materiaalista ja loukkaantua lentäviltä osilta. Samanaikaisesti ruiskutettu materiaali aiheuttaa ympäröivän pölyn lentämistä, mikä lisää pölyräjähdysvaaraa. Todelliset testitiedot osoittavat, että jos koiranruokapellettitehdas tukkeutuu eikä sitä pysäytetä ja tarkasteta ajoissa, tynnyrin paine nousee vaaralliselle alueelle vain 10-15 minuutissa, mikä aiheuttaa repeämisen ja materiaalin ruiskutusonnettomuuden.

 

Riskin syyt: Epänormaalit raaka-aineet + virheellinen käyttö. Koiranruokapellettien valmistuskoneiden tukos- ja repeytymisriskit johtuvat kahdesta tärkeästä tekijästä: raaka-aineista ja toimintatavoista. Ensinnäkin huonolaatuiset raaka-aineet, kuten epätäydellinen seulonta, voivat johtaa suuttimen pään aukon ja ruuvin välyksen saastumiseen kovilla vierailla esineillä, kuten metallisirpaleita ja kiviä, mikä estää materiaalin purkamisen. Liiallinen kosteuspitoisuus (yli 18 %) voi saada raaka-aineet tarttumaan piippu- ja ruuvipintoihin, kerääntyen vähitellen ja aiheuttaen tukoksia. Toiseksi virheellinen käyttö voi myös aiheuttaa ongelmia. Käyttäjät voivat sokeasti lisätä syöttönopeutta koneen prosessointikapasiteetin yli, mikä johtaa materiaalin kertymiseen. Jos paineparametreja ei valvota käytön aikana, kuten koneen pysäyttäminen välittömästi paineen noustessa epänormaalisti ja syöttö jatkuu, pahentaa tukoksia ja lisää painetta. Riittämätön puhdistus ja huolto voivat myös aiheuttaa toissijaisia ​​tukoksia suutinpäässä ja ruuveissa kuivuneiden materiaalijäämien vuoksi.

 

Riskienhallintatoimenpiteet: tiukka raaka-aineiden valvonta + reaaliaikainen-seuranta. Ensinnäkin, valvo tiukasti raaka-aineiden laatua, luo raaka-aineiden seulontamekanismi kovien vieraiden esineiden poistamiseksi raaka-aineista; testaa raaka-aineiden kosteuspitoisuus ja säädä se vakioalueelle (15–18 %) materiaalin tarttumisen välttämiseksi; toiseksi standardisoi toimintamenettelyt, toimijoiden on kohtuullisesti valvottava rehun määrää kissanruokaekstruuderin käsittelykapasiteetin mukaan ja ehdottomasti kiellettävä tuotannon ylikuormitus; käytön aikana, tarkkaile paine- ja lämpötilaparametreja reaaliajassa ja pysäytä kone välittömästi, kun paine ylittää 7 MPa tai lämpötila ylittää 170 astetta, tarkista tukos, puhdista se ja jatka sitten tuotantoa; Kolmanneksi parantaa laitteiden valvontaa, varustaa kissanruokinnan ekstruuderikone paineen ja lämpötilan ennakkovaroitusjärjestelmällä ja automaattisesti hälyttää ja pysäyttää koneen, kun parametrit ovat epänormaaleja, jotta vältetään laajenemisriski; neljänneksi, vahvista puhdistusta ja huoltoa, puhdista suutinpää, ruuvi ja syöttökanava huolellisesti jäännösmateriaaleista jokaisen päivän tuotannon jälkeen kuivumisen ja tukkeutumisen välttämiseksi.

 

Liittyvät laitteet

 

How Can We Ensure That The Raw Materials in The Extruder Of A Floating Fish Feed Pellet Making Machine Do Not Separate Into Layers?What Are The Ways To Enhance The Consistency Of Raw Material Mixing in The Extruder Of A Fish Feed Pellet Machine?How Can We Optimize The Effect Of Wet Mixing Of Raw Materials in A Fish Feed Pellet Making Extruder?How To Achieve Efficient Mixing in A Fish Feed Pellet Mill Extruder?

 

Valmiiden tuotteiden näyttö

 

differtent food simples

 

 

Meistä

 

 

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia ​​laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!!!

 

Asiakkaan vierailu

Customer visit

kunniakirja

 

Certificate of Honor

FAQ

 

 

1. Mikä on pienen kissanrehuekstruuderin hinta?

Hinta vaihtelee noin 1 500 - 55 000 dollaria


2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

Jos haluat selvittää, mikä kaksiruuvinen lemmikkieläinten ruokakonemalli sopii sinun tuotelinjallesi, katso koko laitevalikoimamme tai ota yhteyttä tiimiimme räätälöityä tuotantosuunnitelmaa varten.

 

Ota yhteyttä nyt

Lähetä kysely

Saatat myös pitää