Kuinka säästää rahaa automaattisissa kalaruokien valmistuslaitteissa?

 

Optimoi pienten kalanruokakoneiden parametrit lisätäksesi tuotantokapasiteettia aikayksikköä kohti. Parametrien optimoinnin ydin on maksimoida syöttönopeuden ja ruuvin nopeuden synergistinen tehokkuus ja samalla varmistaa suulakepuristusvaikutus. Yksiruuvipuristeissa kalanrehua tuottaessa säädä ruuvin nopeus 320-350 r/min ja sovita syöttönopeudeksi 100-120 kg/h (150 kg/h malli), jotta raaka-aine on täysin sulanut suulakepuristuskammiossa ilman liiallista retentiota. Kaksoisruuviekstruudereissa, kun valmistetaan korkealaatuista-eläinruokaa, säädä ruuvin nopeus 300-320 r/min ja nosta syöttönopeus 200-250 kg/h (300 kg/h malli) hyödyntäen kaksoisruuvien pakotettuja kuljetusominaisuuksia tuotantokapasiteetin lisäämiseksi. Optimoi samalla suuttimen aukon halkaisija. Kun valmistat suurihiukkasista rehua (kuten 4 mm:n aikuisten kalojen rehua), käytä halkaisijaltaan suuria suulaketta vähentääksesi suulakepuristusvastusta ja lisätäksesi purkausnopeutta. Esimerkiksi lemmikkieläinten ruokatehdas optimoi kaksoisruuviekstruuderin syöttönopeuden 200 kg/h - 230 kg/h pitäen samalla ruuvin nopeuden 320 r/min. Tämä johti 15 %:n lisäykseen aikayksikköä kohden ja 12 %:n vähennykseen laitteiden poistoissa ja työvoimakustannuksissa rehuyksikköä kohden.

 

Tuotantoprosessin optimointi mahdollistaa jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Tuotantoprosessin katkokset voivat vaikuttaa tehokkuuteen vakavasti. Ydin on saavuttaa koko prosessin saumaton integrointi raaka-aineen esikäsittelystä suulakepuristamiseen, jäähdytykseen ja pakkaamiseen. Ensinnäkin raaka-aineiden esikäsittely on keskitetty, murskaus- ja sekoitusprosessit saatetaan päätökseen etukäteen ja esikäsiteltyjä raaka-aineita varastoidaan riittävästi, jotta vältetään ekstruuderin riittämättömyydestä johtuvat seisokit. Toiseksi asennetaan automatisoitu kuljetuslaitteisto, jossa käytetään ruuvikuljettimia yhdistämään raaka-ainesiilo kalanrehupellettien suulakepuristimen suppiloon ja hihnakuljettimia ekstruuderin ulostulon yhdistämiseksi jäähdyttimeen, mikä vähentää manuaalisen käsittelyn aikaa. Kolmanneksi tuotantosuunnitelmat on järjestetty rationaalisesti, ja samantyyppisiä ja samankaltaisia ​​rehuja tuotetaan yhdessä, mikä vähentää aikaa, joka kuluu parametrien säätämiseen ja muotinpäiden vaihtamiseen kalapellettien valmistuskoneessa (jokainen muottipään vaihto kestää 30-60 minuuttia). Esimerkiksi kalanrehutehdas lisäsi ekstruuderin tehollista käyttöaikaa 6 tunnista 8 tuntiin päivässä asentamalla automatisoituja kuljetuslaitteita ja keskitetysti tuotannon suunnittelua. Päivittäinen tuotanto kasvoi 800 kilosta 1200 kiloon, ja rehuyksikkökohtaiset työkustannukset laskivat 1,5 juanista 1 juaniin tonnilta.

 

Laitteiden vakaan toiminnan varmistaminen ja tehottomien seisokkien vähentäminen on ratkaisevan tärkeää. Vioista johtuvat seisokit ovat lemmikkieläinten ruokien käsittelykoneiden tehokkuuden suurin vihollinen. Vakaus on varmistettava päivittäisellä huollolla ja kunnon seurannalla: Ensinnäkin, tarkasta säännöllisesti suulakepuristimen ydinkomponentit välttääksesi ruuvien ja muotin kulumisen aiheuttamat seisokit; toiseksi, asenna online-valvontalaitteet, jotka valvovat suulakepuristuskammion painetta, lämpötilaa ja moottorin virtaa reaaliajassa ja antavat viipymättä hälytyksiä varhaiseen puuttumiseen, jos ilmenee poikkeavuuksia; Kolmanneksi, säilytä keskeisten varaosien (kuten meistit, laakerit ja tiivisteet) varaus, jotta vältytään pitkittyviltä seisokkeilta, jotka johtuvat varaosien puutteesta toimintahäiriön jälkeen. Esimerkiksi suuri lemmikkieläinten ruokatehdas asensi verkkoseurantajärjestelmän kaksois-ruuvipuristimeensa ja säilytti 3 sarjaa suulakkeja ja 2 laakereita. Tämä lyhensi laitteiden seisonta-aikaa 8 tunnista kuukaudessa 2 tuntiin, paransi tuotannon vakautta 90 % ja alensi yksikkökustannuksia 8 %.

 

 

 

 

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia ​​laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!!!

 

Asiakkaan vierailu

kunniakirja

 

 

1. Mikä on koiranruoan tuotantokoneen hinta?

Hinta vaihtelee noin 1 500 - 55 000 dollaria

2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

Jos haluat tietää lisää MIKIM-koneista, ota meihin yhteyttä. Tarjoamme keskitetyn-palvelun ja toivotamme kyselysi tervetulleeksi!!!

 

Ota yhteyttä nyt