Kuinka sovittaa tehokkaat sekoituslaitteet kelluvaan kalanrehun tuotantolinjaan?

Dec 10, 2025

Jätä viesti

Jauhemaisille raaka-aineille (kuten maissijauhoille, soijajauhoille, kalajauhoille jne., joiden hiukkaskoko on 80-120 mesh ja kosteuspitoisuus 8 %-15 %), kaksoiskierrekartiosekoitin on kustannustehokkain valinta{13}}. Näillä raaka-aineilla on hyvä juoksevuus, eivätkä ne{15}}tartu. Kaksoiskierteen "kierros + kierto" -sekoitusmoodilla voidaan nopeasti saavuttaa tasainen sekoittuminen, sekoitusaika on 3-5 minuuttia ja sekoitustasaisuus CV Alle tai yhtä suuri kuin 5 %. Laite on myös helppo puhdistaa ja soveltuu monimuotoiseen tuotantoon. Tuotetaanpa sitten sianrehua, kananrehua tai yleistä vesirehua, niin kauan kuin raaka-aineet ovat pääasiassa jauhemaisia, kaksoiskierrekartiomainen sekoitin voi täyttää vaatimukset. Jiangsun maakunnassa sijaitseva rehutehdas, joka tuotti sikojen rehuseoksia, joissa pääraaka-aineina olivat maissijauho ja soijajauho, käytti kaksoiskierteistä kartiomaista sekoitinta, jonka tuntikapasiteetti oli 4 tonnia, mikä nosti rehun kelpoisuusastetta 85 %:sta 98 %:iin ja vähensi lisäainejätettä 60 %.

Kuitupitoisille{0}}raaka-aineille (kuten olkijauhe, sinimailasjauhe, vesiruohojauhe jne., joiden raakakuitupitoisuus on > 15 %), vaakasuuntainen melasekoitin on ainoa luotettava valinta.

Kuitupitoiset{0}raaka-aineet ovat kevyitä ja alttiita paakkuuntumaan, minkä vuoksi niitä on vaikea hajottaa ja sekoittaa tavallisilla sekoituslaitteilla. Vaakasuuntaisen siipisekoittimen nopeat -siivet luovat kuitenkin vahvan leikkausvoiman, hajottaen kuitupaakkuja perusteellisesti ja saavuttaen samalla tasaisen sekoittumisen muiden raaka-aineiden kanssa pyörteen avulla. Märehtijöiden, kuten nautaeläinten ja lampaiden, tai suuria määriä vesikasvijauhetta sisältävien vesirehujen kohdalla vaakasuuntaisen melasekoittimen sekoitusvaikutus ylittää huomattavasti muun tyyppisen laitteiston, ja sekoituksen tasaisuus (CV) on säädetty 4 %:n sisällä. Nauta- ja lampaanrehutehdas Sisä-Mongoliassa nosti lisätyn olkijauheen osuutta 15 %:sta 30 %:iin käyttämällä vaakasuuntaista 3 tonnia tunnissa toimivaa melasekoitinta varmistaen tasaisen rehun ravinnon. Viljelijät ilmoittivat 20 prosentin kasvun nautojen ja lampaiden kasvuvauhdissa.

Lämpö{0}}herkille raaka-aineille (kuten probiooteille, vitamiineille ja entsyymeille, jotka deaktivoituvat helposti korkeissa lämpötiloissa ja joita tulee lisätä<1%), a V-type mixer is the optimal choice. These types of raw materials require a gentle mixing environment to avoid high temperatures generated by strong shearing and friction. V-type mixers achieve diffusion mixing of raw materials through chamber rotation, resulting in a gentle mixing process without localized high temperatures. This maximizes the preservation of the activity of heat-sensitive components, achieving a mixing uniformity CV ≤ 3%, ensuring even distribution of trace additives. Although V-type mixers have a low hourly capacity (≤ 1 ton), they are crucial equipment for companies producing high-end feeds such as specialty aquatic feeds and pet food, ensuring feed quality. A specialty feed factory in Fujian, producing probiotic-containing grouper feed, saw its probiotic survival rate increase from 30% to 85% after adopting a V-type mixer, leading to a 20% increase in feed price.

Korkean-kosteuden/korkean{1}}viskositeettitason raaka-aineille (kuten tislaamon jyvät ja tuore kalatahna, joiden kosteuspitoisuus on 18 %-25 % ja tietty viskositeetti) kannattaa valita vaakasuuntaiset siipisekoittimet, joissa on tarttumista estävä pinnoite. Nämä raaka-aineet tarttuvat helposti laitteen sisäseinään, mikä johtaa "liiallisiin jäännöksiin ja epätasaiseen sekoittumiseen" tavallisten laitteiden kanssa. Tarttumattomat pinnoitteet (kuten teflonpinnoitteet) vähentävät raaka-aineen tarttumista, kun taas vaakasuuntaisten siipien voimakas leikkaus takaa tasaisen sekoittumisen. Shandongin rehutehdas käyttää tislaajan jyviä nautakarjan rehun tuottamiseen. Valitsemalla vaakasuora siipisekoitin tarttumattomalla pinnoitteella, raaka-aineiden jäännösmäärä pieneni 10 %:sta 2 %:iin ja sekoituksen tasaisuus täytti standardit.

Liittyvät laitteet

Meistä

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!

Asiakkaan vierailu

20240314111739