Kuinka säätää pienen kalanruokaekstruuderin toimintaparametreja

Olipa kyseessä kalan- ja katkarapurehu, lemmikkieläinten rehu tai nautojen ja lampaiden rehu, kelluvien rehuekstruuderin koneen prosessiparametrien optimointi noudattaa "raaka-aineen mukauttamisen - alkuparametrin asetusta - koetuotannon säätöä - stabilointia ja kiinteytymistä" yleistä logiikkaa. Tämän kehyksen hallitseminen mahdollistaa optimaalisten parametrien nopean määrittämisen tiettyjen syöttöominaisuuksien perusteella, mikä parantaa tehokkuutta ja laatua.

Ensimmäinen vaihe: Raaka-aineen ominaisuusanalyysi ja alkuparametrien asetus, joka on optimoinnin perusta. Ydin on määrittää alustavat parametrit raaka-aineiden kosteuspitoisuuden, hiukkaskoon ja koostumuksen perusteella. Kosteuspitoisuuden osalta yleinen alkuasetusarvo on 14 %-16 %. Alle 13 % vettä on lisättävä käsittelyvaiheessa; yli 17 %, on esikuivattava. Partikkelikoon osalta nuorten eläinten rehuaineet tulee jauhaa 60-80 meshiin ja aikuisten eläinten rehuaineet 40-60 meshiin, mikä vastaa alkuperäisiä ruuvin nopeusasetuksia 200-250 r/min ja 250-300 r/min. Mitä tulee koostumukseen, alkuekstruusiolämpötila korkeaproteiinisille raaka-aineille (kalajauho ja lihajauho suurempi tai yhtä suuri kuin 30 %) on asetettu 85-95 asteeseen; kuitupitoisille raaka-aineille (raakakuitu suurempi tai yhtä suuri kuin 20 %), alkulämpötila asetetaan 110-120 asteeseen; ja tärkkelyspohjaisten raaka-aineiden alkulämpötilaksi asetetaan 100-105 astetta.

Toinen vaihe: pieni{0}}mittakaavainen kokeilusäätö ja parametrien optimointi, tämä on ydinvaihe. Tarkkaile avainindikaattoreita, kuten rehun gelatinoitumisnopeutta, muodostumisnopeutta ja kovuutta, ja säädä parametreja asteittain käyttämällä pientä koetuotantoa (50–100 kg). Jos gelatinoitumisaste ei ole riittävä (<80%), the extrusion temperature can be increased by 5-10℃ or the screw speed reduced by 20-30 r/min; if the forming rate is low (<90%), the compression ratio can be increased or the feed moisture content increased by 1%-2%; if the pellets are too hard, the extrusion temperature can be reduced or the screw speed increased. Simultaneously, monitor equipment operating indicators. If the motor current exceeds the rated value by 10%, the feed speed needs to be reduced or the raw material moisture content increased to avoid equipment overload; if blockage occurs, the feed gap can be increased or the feed speed reduced.

Vaihe 3: Erän tarkistus ja parametrien yhdistäminen vakaan tuotannon varmistamiseksi. Käytä pieni-kokeilussa määritettyjä parametreja erätuotantoon (1-2 tonnia) ja seuraa jatkuvasti tuotteiden laatua ja laitteiden toimintatilaa. Laadun osalta varmista, että hyytelöitymisaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 85 %, muovautumisaste suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % ja kovuus, joka täyttää vastaavien eläinten vaatimukset. Varmista laitteiden osalta, ettei tukoksia tai epänormaalia kohinaa ole ja että moottorin virta pysyy vakaana 80 %-90 %:ssa sen nimellisarvosta. Jos laatu vaihtelee erätuotannon aikana, analysoi syyt ja hienosäädä parametreja. esimerkiksi jos ympäristön lämpötila laskee 5 astetta, puhalluslämpötilaa voidaan nostaa 3-5 astetta. Parametrien yhdistämisen jälkeen luo "parametri-raaka-aine-tuote" -vastaavuustiedosto, joka tallentaa optimaaliset parametrit eri olosuhteissa perustan myöhempää tuotantoa varten.

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia ​​laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!

Asiakkaan vierailu

kunniakirja

Ota yhteyttä nyt