Kuinka rakennat pienen kelluvan kalanrehupelletin tuotantolinjan?

Dec 11, 2025

Jätä viesti

Laite on automatisoitu koko "syöttö{0}}rakeistuksen-jäähdytysprosessin ajan." Ensinnäkin raaka-aineen kuljetus on saumattomasti integroitu. Pieni ruuvikuljetin (1-2m pitkä, 0,5 kW teho) on asennettu murskaimen ulostuloon, joka kytkeytyy suoraan sekoittimen sisääntuloon mahdollistaen murskattujen raaka-aineiden automaattisen siirron ilman manuaalista käsittelyä. Sekoittimen ulostulon ja pellettitehtaan sisääntulon väliin on asennettu pneumaattisesti venttiilillä varustettu kuljetinhihna, joka alkaa automaattisesti syöttää materiaalia sekoittamisen jälkeen, mikä estää materiaalin kerääntymisen. Toiseksi pelletointi- ja jäähdytysprosessit liittyvät toisiinsa. Pellettitehtaan ulostulo kytketään suoraan yksinkertaisen jäähdyttimen syöttöhihnaan. Pellettitehtaalta poistuvat pelletit menevät suoraan jäähdyttimeen. Jäähdyttimen tuuletin on yhdistetty pellettitehtaaseen; se käynnistyy automaattisesti kun pellettitehdas käynnistyy, mikä varmistaa oikea-aikaisen jäähtymisen ja pitää kosteuspitoisuuden alle 12 %.

Floating Fish Feed Extruder Line -ohjausjärjestelmä on optimoitu "yhden painikkeen toimintaan", mikä vähentää riippuvuutta manuaalisesta työstä. Valitaan PLC-pohjaisella ohjausjärjestelmällä varustettu laitteisto, joka integroi murskaimen, sekoittimen, pellettimyllyn ja jäähdyttimen ohjauspainikkeet yhdeksi ohjauspaneeliksi, mikä mahdollistaa tuotantoohjelmien asettamisen erilaisille kalanrehuille (esim. ruohokarpin rehu, basson rehu). Esimerkkinä ruohokarppirehutuotannosta, kun vastaavaa painiketta painetaan, järjestelmä toimii automaattisesti seuraavassa järjestyksessä: "murskaimen käynnistys → raaka-aineen murskaus → ruuvikuljetin käynnistää syöttö → sekoitin käynnistää sekoituksen → hihnakuljettimen syöttö → pellettitehdas käynnistää pelletoinnin → kylmäkäynnistys." Kunkin vaiheen ajoitus on tarkasti ohjattu (esim. kuljetin käynnistyy 3 minuuttia murskaamisen jälkeen), jolloin manuaalista käyttöä ei tarvita; yksi henkilö voi suorittaa koko tuotantoprosessin.

Optimoitu kelluva kalanrehun tuotantolinja parantaa entisestään tuotannon tehokkuutta. Kalatilan rehuvaatimusten perusteella laitteistoparametreja ja tuotantojärjestystä säädetään: Kalajauho muodostaa suuren osan rehun raaka-aineista ja on altis kosteuden imeytymiselle ja paakkuuntumiselle. Kalajauho voidaan murskata erikseen ja syöttää ensin sekoittimeen, sitten maissi-, soijajauho- ja muut viljajauheet epätasaisen sekoittumisen välttämiseksi. Pellettimyllyn suulakereiät vaihdetaan etukäteen kalan koon mukaan (2 mm nuorille kaloille, 4 mm aikuisille kaloille) metsien vaihdon seisokkien vähentämiseksi. Jäähtyneet pelletit syötetään suoraan suljettuun varastosäiliöön pienen hissin kautta. Varastosäiliön pohjaan on asennettu määrällinen tyhjennysaukko pussituksen helpottamiseksi, jolloin manuaalista siirtoa ei tarvita.

Liittyvät laitteet

Meistä

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!

Asiakkaan vierailu

20240328105250