Kuinka voimme optimoida kalanrehukoostumuksia ja koordinoida ne tuotantolinjojen kanssa kustannusten vähentämiseksi ja tehokkuuden lisäämiseksi?

 

 

Kahden viime vuoden aikana kalajauhon ja soijajauhon hinnat ovat nousseet voimakkaasti. Monet rehutehtaat haluavat alentaa kustannuksia, mutta pelkäävät, että raaka-aineiden umpimähkäinen vaihtaminen vaikuttaa rehun laatuun. He esimerkiksi pelkäävät, että kalat eivät syö kalajauhoa, jos he käyttävät kalajauhon sijaan halvempaa hyönteisproteiinia; he pelkäävät, että maissijauhojen määrän vähentäminen tekee rehusta vähemmän tiivistä. Itse asiassa niin kauan kuin oikeat vaihtoehtoiset raaka-aineet löytyvät, kaavan suhdetta säädetään ja kalanrehupellettien tuotantolinjan parametrit optimoidaan, kustannuksia voidaan alentaa 10–15% vaikuttamatta laatuun.

 

 

Kalliit raaka-aineet muodostavat merkittävän osan kustannuksista. Oikeiden korvikkeiden löytäminen voi säästää paljon rahaa, mutta tuotantolinjan on mukauduttava uusiin raaka-aineisiin:

 

Vaihtoehtoinen ratkaisu: Korvaa 20 % kalajauhosta hyönteisproteiinia (musta sotilaskärpäsen toukkia, 20 % halvempaa kuin kalajauho). Vähennä esimerkiksi bassorehussa kalajauhoa 40 %:sta 32 %:iin ja lisää 8 % hyönteisproteiinia.

 

Tuotantolinjan koordinointi: Hyönteisproteiini on taipuvainen imemään kosteutta. Tuotantolinjan raaka-ainesiiloon tulee lisätä kosteudenpoistaja (paakkuuntumisen ja tukkeutumisen estämiseksi). Jauhamisen aikana se tulee sekoittaa ja jauhaa yhdessä kalajauhon kanssa (pelkän hyönteisproteiinin jauhaminen voi helposti saada jauheen lentämään pois, mikä kuluttaa raaka-aineita). Sekoitusaikaa tulee pidentää 5 minuutilla (varmistaaksesi, että kaksi proteiinia sekoittuvat perusteellisesti ja välttääksesi rehun epätasaisen ravinnon).

 

 

Maissijauho on halvempaa kuin vehnäjauho, mutta sen viskositeetti on alhaisempi. Suhteen säätäminen vaatii kompensoimista tuotantolinjan kautta:

 

Sopeutussuunnitelma: Pienennä vehnäjauhosuhdetta 15 %:sta 10 %:iin ja lisää maissijauhojen suhdetta 30 %:sta 35 %:iin (säästö 50 yuania per tonni rehua). Lisää samanaikaisesti 2 % konjac-jauhoa (halvempaa kuin vehnäjauho, korkeampi viskositeetti, mikä varmistaa rehun vedenpitävyyden);

 

Tuotantolinjan koordinointi: Nosta puhalluslämpötilaa 5-10 astetta (enemmän maissijauhoa vaatii korkeamman lämpötilan tärkkelyksen gelatinisoimiseksi ja irtonaisten hiukkasten estämiseksi), pienennä suuttimen aukkoa 0,5 mm (maissijauhojen viskositeetti on alhaisempi; pienemmät hiukkaset ovat tiiviimpiä) ja puhalla kylmää ilmaa vielä 2 minuuttia lisää jauhotusta tai kosteutta jäähdyttämisen aikana. perusteellinen jäähdytys).

 

 

Jos tuotantolinjan roskat ja pöly yksinkertaisesti heitetään pois, voi vuosittain mennä hukkaan useita tonneja raaka-aineita. Kierrätyslaitteen lisääminen mahdollistaa uudelleenkäytön:

 

Kierrätysratkaisu: Lisää jätteiden kierrätyskone jäähdyttimen jälkeen kalanrehupellettien tuotantolinjaan. Seulottu roska (joka on 5 %-8 % valmiista tuotteesta) tulee murskata uudelleen ja sekoittaa uusiin raaka-aineisiin (osuus ei saa ylittää 10 %) ennen tuotantolinjalle tuloa.

 

Tuotantolinjan koordinointi: Kierrätetty roskat tulee murskata erikseen 100 meshin kokoon (hienompaa kuin uudet raaka-aineet, jotta vältetään epätasainen hiukkaskoko sekoittamisen jälkeen). Sekoituksen aikana se tulee esi-sekoittaa uusiin raaka-aineisiin (esim. 10 kg roskia sekoitettuna 90 kg uuteen materiaaliin) ennen kuin se syötetään sekoittimeen. muuten roskat laskeutuvat pohjalle eivätkä sekoitu tasaisesti.

 

 

 

 

MIKIMillä on laaja kokemus siipikarjan rehupellettien tuotantolinjoista, mikä vähentää merkittävästi siipikarjan tautien ilmaantuvuutta. Sen laitteita ei käytetä vain laajasti eri teollisuudenaloilla kotimaassa, vaan myös viedään Kaakkois-Aasiaan, Eurooppaan, Afrikkaan ja Etelä-Amerikkaan, mikä ansaitsee korkean maineen kansainvälisesti. Tämä maailmanlaajuinen läsnäolo ei ainoastaan ​​osoita sen tuotteiden sopeutumiskykyä ja kilpailukykyä, vaan myös osoittaa yrityksen kokemusta sopeutua erilaisiin markkinastandardeihin ja logistiikkaolosuhteisiin, mikä mahdollistaa vakaan toimitusketjun tarjoamisen ulkomaisille asiakkailleen. Palveleepa suuria kotimaisia ​​tiloja tai-rajojen yli ulottuvia rehuyhtiöitä, MIKIM voi hyödyntää maailmanlaajuista palveluverkostoaan varmistaakseen yhtenäisen, korkealaatuisen-kokemuksen.

 

Lisätietoja prosessin kulkusuunnittelusta, laiteasettelusta, tehdasrakennussuunnitelmista, yksittäisten laitteiden hinnoittelusta tai avaimet käteen -periaatteella toteutettavista projektiehdotuksista, ota rohkeasti yhteyttä!!!

 

 

 

1. Mikä on kalajauhopellettien tuotantolinjan hinta?

Hinta vaihtelee noin 8 888–50 000 dollaria

2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

 

 

Ota yhteyttä nyt