Kuinka voimme säätää märkärehupellettien käsittelykoneen tehokkuutta?

 

Lämpötilaparametrien säätö: Tarkka lämpötilan säätö jokaisessa segmentissä. Koiran märkäruoan valmistuskoneen suulakepuristuskammio on tyypillisesti jaettu kolmeen lämpötilasäädeltyyn{1}}osaan: syöttö, puristus ja turvotus. Nämä asetukset on määritettävä tarkasti raaka-aineiden ominaisuuksien ja kalanrehutyypin perusteella. Syöttöosan lämpötilaa säädetään 60-80 asteeseen raaka-aineiden esilämmittämiseksi, veden imeytymisen parantamiseksi ja myöhemmän höyryn lisäyksen valmistelemiseksi. Puristusosan lämpötila nostetaan 100{18}}120 asteeseen, jotta raaka-aineet sulavat aluksi ja tärkkelys voi alkaa hyytelöidä. Paisuntaosan lämpötila saavuttaa 120-160 astetta, jossa raaka-aineet puhalletaan täysin korkeassa lämpötilassa ja paineessa, samalla kun ne tappavat haitalliset mikro-organismit (kuten E. coli ja Salmonella). Esimerkiksi proteiinipitoista meriahvenrehua valmistettaessa syöttöosa on 70 astetta, puristusosa 110 astetta ja turvotusosa 150 astetta. Korkeat lämpötilat edistävät proteiinien denaturoitumista ja parantavat sulavuutta. Valmistettaessa aloitusrehua kalanpoikasille, paisutusosan lämpötila on laskettava 120-130 asteeseen, jotta vältetään lämpöherkkien ravintoaineiden (kuten vitamiinien) liiallinen menetys korkeiden lämpötilojen takia. Lämpötilan säätö saavutetaan laitteen lämmityselementin ja höyryjärjestelmän koordinoidulla toiminnalla. Lämpötilainstrumentin reaaliaikainen seuranta on tarpeen, jotta varmistetaan virhe ±5 asteen sisällä.

 

Koiran märkäruoan käsittelykone vaatii koordinoidun paineen ja nopeuden säädön optimaalisen turvotuksen ja muotoilun takaamiseksi. Suulakepuristuskammion normaali painealue on 4-6 MPa. Liiallinen paine voi johtaa ylilaajenemiseen ja hauraisiin pelleteihin; riittämätön paine johtaa riittämättömään turvotukseen ja huonoon pellettien tiivistymiseen. Paineensäätö voidaan saavuttaa säätämällä ruuvin nopeutta ja suuttimen aukon halkaisijaa: ruuvin nopeuden lisääminen (250-350 r/min) lyhentää raaka-aineen viipymisaikaa suulakepuristuskammiossa, mikä vähentää painetta; nopeuden pienentäminen (200-250 r/min) pidentää viipymisaikaa ja lisää painetta. Suulakkeen aukon halkaisija tulee valita kalanrehuspesifikaatioiden mukaan (1-2 mm poikasille, 3-5 mm aikuisille kalanrehuille). Pienemmät aukot johtavat korkeampaan paineeseen. Samanaikaisesti syöttönopeus on sovitettava yhteen nopeuden kanssa. 100 kg/h mallissa syöttönopeus tulee säätää 80-100 kg/h, jotta varmistetaan vakaa raaka-aineen syöttö ja vältetään paineen vaihtelut.

 

Märkä kalanrehuekstruuderi vaatii yhteensopivat höyryparametrit tasapainoisen kosteuden ja lämpötilan varmistamiseksi. Höyryn paineen tulee olla 0,3-0,5 MPa ja höyryn lämpötila 130-150 astetta, jotta varmistetaan höyryn nopea sekoittuminen raaka-aineisiin ja tasainen veden täydentyminen ja kuumennus. Jos höyrynpaine on liian alhainen, veden täyttöteho on alhainen ja raaka-aineen lämpötila nousee hitaasti; jos paine on liian korkea, se voi helposti johtaa liialliseen kosteuteen tietyillä alueilla, mikä johtaa epätasaiseen hiukkasten muodostumiseen. Käytännössä höyrysuodatin on tarkastettava säännöllisesti kondenssiveden ja epäpuhtauksien poistamiseksi, jotta höyryn laatu ei heikkene. Höyryn säätöventtiilin on oltava herkkä ja luotettava, ja veden täyttömäärää tulee säätää reaaliajassa ekstruusiokammion lämpötilan ja paineen mukaan. Jos esimerkiksi suulakepuristuskammion lämpötila todetaan alhaiseksi (alle 120 astetta) tuotannon aikana, höyryn painetta voidaan nostaa sopivasti 0,45 MPa:iin veden täyttömäärän lisäämiseksi, samalla kun ruuvin nopeutta pienennetään ja raaka-aineen viipymäaikaa pidennetään, jotta lämpötila saavuttaa tavoitteen.

 

 

 

 

 

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia ​​laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!!!

 

Asiakkaan vierailu

kunniakirja

 

 

1. Mikä on märän kelluvan kalansyöttökoneen hinta?

Hinta vaihtelee noin 1 500 - 55 000 dollaria

2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

Jos haluat tietää lisää MIKIM-koneista, ota meihin yhteyttä. Tarjoamme keskitetyn-palvelun ja toivotamme kyselysi tervetulleeksi!!!

 

Ota yhteyttä nyt