Epänormaali tärinä kelluvissa kalanrehuekstruuderikoneissa: syyt, oireet ja ratkaisut
Jätä viesti
Epänormaalia tärinää sisäänkelluvat kalanrehupellettien ekstruuderiton merkittävä asia, joka vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen, laitteiden käyttöikään ja tuotteiden laatuun.
I. Tyypilliset epänormaalin tärinän ilmiöt vesirehupellettitehtaissa
- Koko koneen voimakas tärinä, löystyneet ankkuripultit, perustuksen halkeilu
- Voimansiirtoosien (laakerit, vaihteisto){0}}korkeataajuinen tärinä, johon liittyy koneen rungon resonanssi
- Epävakaa tuotanto, tuotteen tiheyden vaihtelut ja vaikeissa tapauksissa materiaalin roiskeet
- Moottorivirran epänormaalit vaihtelut, epävakaa kuorma
II. Kalanrehupellettien valmistuskoneen tärinän syyanalyysi
1. Asennus- ja perustamisongelmat
- Epätasainen perustus, löysät tai kiinnittämättömät ankkuripultit
- Liiallinen epätasapaino laitteiston ja moottorin välillä, mikä aiheuttaa vaihteiston epätasapainoa
- Tukirakenteen riittämätön jäykkyys, mikä johtaa resonanssiin
2. Ydinkomponenttien viat
- Ruuvien/tynnyrin kuluminen, virheellinen asennusvälys, aksiaalinen liike
- Laakerivaurio, liiallinen välys, voiteluhäiriö
- Vaihteiston kuluminen, hampaiden rikkoutuminen, huono verkko
3. Materiaali- ja prosessitekijät
Metallia/kiviä tai muita ruuviin osuvia kovia esineitä sisältävät raaka-aineet
Epätasainen ruokinta, suuret kosteusvaihtelut aiheuttavat äkillisiä kuormituksen muutoksia
Väärä lämpötilan/paineen säätö, epänormaali materiaalin juoksevuus
4. Voimansiirtojärjestelmäongelmat
Löystynyt/luistava hihna, löysä ketju, vaurioitunut kytkin
Moottorin dynaamisen tasapainon vika, epävakaa nopeus
III. Radikaalit ratkaisut
1. Perustuksen ja asennuksen kohdistus
- Tasoita laitteet uudelleen-ja kiristä kaikki ankkuripultit.
- Kalibroi moottorin ja pääyksikön koaksiaalisuus ja vaihda joustava kytkin.
- Vahvista perusta ja lisää tarvittaessa tärinää vaimentavia tyynyjä/kumieristeitä.
2. Osien tarkastus ja vaihto
- Tarkista ruuvin/holkin kuluminen ja korjaa tai vaihda se.
- Vaihda vaurioituneet laakerit ja varmista oikea voitelu (säännöllinen öljyn täyttö).
- Tarkasta vaihdelaatikko ja korjaa/vaihda vialliset vaihteet.
3. Materiaalien ja prosessien optimointi
- Lisää magneettinen erotin/epäpuhtauksien poistolaitteisto estääksesi kovien esineiden pääsyn sisään.
- Vakaa syöttönopeus ja raaka-aineen kosteuspitoisuus (kontrolloitu 12%-18%).
- Säädä tarkasti lämpötilaa ja painetta materiaalien tasaisen pehmenemisen varmistamiseksi.
4. Voimansiirtojärjestelmän huolto
- Säädä hihnan kireys ja vaihda vanhentuneet hihnat.
- Kiristä ketju, kohdista ketjupyörät ja vaihda helposti kuluvat kytkinosat.
- Tarkista moottorin dynaaminen tasapaino ja korjaa/vaihda vialliset moottorit.
IV. Vesirehupellettiekstruuderin ehkäisy ja rutiinihuolto
- Asennusjalkojen ja voimansiirron komponenttien päivittäinen tarkastus, nopea kiristys.
- Tarkista säännöllisesti (viikoittain) laakerin lämpötila ja tärinätasot.
- Kuukausittainen koaksiaalisuuden kalibrointi ja kertyneen materiaalin puhdistus tynnyristä.
- Tee huoltoloki, kirjaa tärinätiedot ja korjauskirjat.
Yrityksen profiili












