Etusivu - Tietoa - Tiedot

Epänormaali tärinä kelluvissa kalanrehuekstruuderikoneissa: syyt, oireet ja ratkaisut

 

Epänormaalia tärinää sisäänkelluvat kalanrehupellettien ekstruuderiton merkittävä asia, joka vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen, laitteiden käyttöikään ja tuotteiden laatuun.

 

I. Tyypilliset epänormaalin tärinän ilmiöt vesirehupellettitehtaissa

 

  • Koko koneen voimakas tärinä, löystyneet ankkuripultit, perustuksen halkeilu
  • Voimansiirtoosien (laakerit, vaihteisto){0}}korkeataajuinen tärinä, johon liittyy koneen rungon resonanssi
  • Epävakaa tuotanto, tuotteen tiheyden vaihtelut ja vaikeissa tapauksissa materiaalin roiskeet
  • Moottorivirran epänormaalit vaihtelut, epävakaa kuorma

 

II. Kalanrehupellettien valmistuskoneen tärinän syyanalyysi

 

1. Asennus- ja perustamisongelmat

  • Epätasainen perustus, löysät tai kiinnittämättömät ankkuripultit
  • Liiallinen epätasapaino laitteiston ja moottorin välillä, mikä aiheuttaa vaihteiston epätasapainoa
  • Tukirakenteen riittämätön jäykkyys, mikä johtaa resonanssiin

 

2. Ydinkomponenttien viat

  • Ruuvien/tynnyrin kuluminen, virheellinen asennusvälys, aksiaalinen liike
  • Laakerivaurio, liiallinen välys, voiteluhäiriö
  • Vaihteiston kuluminen, hampaiden rikkoutuminen, huono verkko

 

3. Materiaali- ja prosessitekijät

Metallia/kiviä tai muita ruuviin osuvia kovia esineitä sisältävät raaka-aineet
Epätasainen ruokinta, suuret kosteusvaihtelut aiheuttavat äkillisiä kuormituksen muutoksia
Väärä lämpötilan/paineen säätö, epänormaali materiaalin juoksevuus

 

4. Voimansiirtojärjestelmäongelmat

Löystynyt/luistava hihna, löysä ketju, vaurioitunut kytkin
Moottorin dynaamisen tasapainon vika, epävakaa nopeus

 

III. Radikaalit ratkaisut

 

1. Perustuksen ja asennuksen kohdistus

  • Tasoita laitteet uudelleen-ja kiristä kaikki ankkuripultit.
  • Kalibroi moottorin ja pääyksikön koaksiaalisuus ja vaihda joustava kytkin.
  • Vahvista perusta ja lisää tarvittaessa tärinää vaimentavia tyynyjä/kumieristeitä.

 

2. Osien tarkastus ja vaihto

  • Tarkista ruuvin/holkin kuluminen ja korjaa tai vaihda se.
  • Vaihda vaurioituneet laakerit ja varmista oikea voitelu (säännöllinen öljyn täyttö).
  • Tarkasta vaihdelaatikko ja korjaa/vaihda vialliset vaihteet.

 

3. Materiaalien ja prosessien optimointi

  • Lisää magneettinen erotin/epäpuhtauksien poistolaitteisto estääksesi kovien esineiden pääsyn sisään.
  • Vakaa syöttönopeus ja raaka-aineen kosteuspitoisuus (kontrolloitu 12%-18%).
  • Säädä tarkasti lämpötilaa ja painetta materiaalien tasaisen pehmenemisen varmistamiseksi.

 

4. Voimansiirtojärjestelmän huolto

  • Säädä hihnan kireys ja vaihda vanhentuneet hihnat.
  • Kiristä ketju, kohdista ketjupyörät ja vaihda helposti kuluvat kytkinosat.
  • Tarkista moottorin dynaaminen tasapaino ja korjaa/vaihda vialliset moottorit.

 

IV. Vesirehupellettiekstruuderin ehkäisy ja rutiinihuolto

 

  • Asennusjalkojen ja voimansiirron komponenttien päivittäinen tarkastus, nopea kiristys.
  • Tarkista säännöllisesti (viikoittain) laakerin lämpötila ja tärinätasot.
  • Kuukausittainen koaksiaalisuuden kalibrointi ja kertyneen materiaalin puhdistus tynnyristä.
  • Tee huoltoloki, kirjaa tärinätiedot ja korjauskirjat.

 

👉    Hanki uusin tarjous

Yrityksen profiili

 

产品-1-1产品-1-1产品-1-1产品-1-1产品-1-1

Lähetä kysely

Saatat myös pitää