Aiheuttaako pienten kalanrehupellettien ekstruuderin teknologian innovaatio kalanrehupellettikoneen hintamuutoksia?

Älykkäiden ohjausjärjestelmien soveltaminen on ekstruuderiteknologian innovaation ydin ja merkittävä kalanrehuekstruusioprosessien hintaa nostava tekijä. Perinteiset ekstruuderit luottavat parametrien, kuten lämpötilan ja nopeuden, manuaaliseen säätöön, mikä johtaa monimutkaiseen toimintaan ja alhaiseen tarkkuuteen, kun taas mukana tulevat pellettitehtaat ovat suhteellisen edullisia. Uuden -sukupolven ekstruuderit on kuitenkin varustettu älykkäillä PLC-ohjausjärjestelmillä. Nämä järjestelmät mahdollistavat digitaalisten parametrien asettamisen kosketusnäyttöjen kautta, jotka säätävät automaattisesti ruuvin nopeutta ja lämmityslämpötilaa raaka-aineen kosteuden ja hiukkaskoon perusteella varmistaakseen tasaisen lopputuotteen laadun. Jotkut huippuluokan suulakepuristimet tukevat myös IoT-toimintoja, jolloin tuottajat voivat seurata laitteiden toimintaa etänä ja tarkastella tuotantotietoja mobiilisovelluksen kautta, mikä mahdollistaa tuotannon ilman valvontaa. Tällaisten älykkäiden ohjausjärjestelmien kustannukset ovat 20–30 % ekstruuderin kokonaiskustannuksista, mikä johtaa suoraan 30–50 % korkeampaan hintaan mukana tulevalle pellettitehtaalle verrattuna perinteisiin laitteisiin. Tämä kuitenkin vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

 

Samalla kun energiaa-säästävät teknologiainnovaatiot lisäävät alkuvaiheen laitekustannuksia, ne tuovat{1}} pitkällä aikavälillä kustannussäästöjä tuottajille. Perinteiset pienet kelluvat kalanruokintakoneet- ovat energiaintensiivisiä, ja ne vaativat 15-20 kWh sähköä yhden rehutonnin tuottamiseen. Uusia energiaa säästäviä{{7}teknologioita, optimoitujen ruuvirakenteiden ja{11}}tehokkaiden moottoreiden ansiosta ekstruuderit voivat kuitenkin vähentää energiankulutusta 10-12 kWh:iin tonnia kohden. Esimerkiksi tietyn merkin kestomagneettisynkroninen moottoriekstruuderi on 25 % energiatehokkaampi- kuin perinteiset asynkroniset moottoriekstruuderit, mutta moottorin hinta on 40 % korkeampi, ja myös vastaavan pellettitehtaan hinta nousee 20 %. Kuukausittaisen 100 tonnin rehuntuotantoon perustuen energiaa{19}}säästävät laitteet voivat säästää 500–800 yuania sähkökustannuksissa kuukaudessa, mikä kattaa alkuperäisen kohonneet laitekustannukset alle kahdessa vuodessa, mikä osoittaa selkeän pitkän aikavälin kustannustehokkuuden edun.

 

Ekstruuderien teknologiset innovaatiot vaikuttavat myös kelluvien kalanruokaekstruuderien hintaan. Erikoisrehutuotannon tarpeita varten on kehitetty matalan lämpötilan -ekstruusiotekniikka. Tällä tekniikalla voidaan suorittaa ekstruusiomuovaus 60-80 asteen lämpötiloissa, mikä maksimoi lämpö-herkkien ravintoaineiden (kuten vitamiinien ja probioottien) säilymisen raaka-aineissa. Näissä -matalien lämpötilojen ekstruudereissa käytetään erityisiä jäähdytysjärjestelmiä ja paineensäätölaitteita, mikä johtaa yli 50 % korkeampiin kustannuksiin kuin perinteiset korkean lämpötilan ekstruuderit. Myös vastaavien pellettitehtaiden hinta nousee merkittävästi. Korkealaatuista-lemmikkieläinten ruokaa ja karjanrehua valmistaville yrityksille matalan lämpötilan suulakepuristustekniikka on kuitenkin avainasemassa tuotteiden kilpailukyvyn parantamisessa ja korkeampien tuotteiden hinnoittelun tukemisessa. siksi hintapreemio on kannattava.

 

Modulaarinen suunnittelu on toinen tärkeä suunta ekstruuderiteknologian innovaatioille, mikä tarjoaa tuottajille joustavampia ostovaihtoehtoja. Modulaarisesti suunnitellut ekstruuderit voivat lisätä tai poistaa lämmitysmoduuleja ja vaihtaa erityyppisiä ruuveja tuotantotarpeiden mukaan. Näin saadaan aikaan "yksi kone useaan käyttöön"-, joka tuottaa sekä pellettisyöttöä että suulakepuristettua syöttöä. Tämän tyyppisen modulaarisen kelluvan kalanrehuekstruuderin valmistuskustannukset ovat 15–20 % korkeammat kuin perinteiset laitteet, ja myös vastaavien pellettitehtaiden hinta nousee vastaavasti. Näin vältytään kuitenkin tuottajilta, jotka ostavat toistuvasti laitteita tuotantotarpeiden muuttuessa. Esimerkiksi pieni maatila voi aluksi ostaa peruspellettitehdasmoduulin noin 20 000 yuanilla. Kun tuotantoa laajennetaan myöhemmin, siihen tarvitsee vain lisätä lämmitysmoduuli ja ruuvi, ja 10 000 yuanin lisäinvestointi voi lisätä tuotantokapasiteettia, mikä säästää 30 000 - 40 000 yuania verrattuna suuren laitteen ostamiseen uudelleen.

 

 

 

 

MIKIMin kalanrehupellettien tuotantolinjat ja tukikoneet tarjoavat erinomaista vastinetta rahalle. Sen lisäksi, että ne eivät ole edullisia, ne poistavat välikäsien lisähinnat ja antavat pienille ja keskisuurille-yrityksille (pk-yrityksille) ja kalankasvattajille mahdollisuuden ostaa kokonaisia ​​laitteita kohtuullisin kustannuksin, vaan ne tarjoavat myös poikkeuksellista tehokkuutta. Täysin automatisoitu prosessi raaka-aineiden murskaamisesta ja tarkasta ainesosien sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin ja kypsytykseen valmistuu yhdessä jatkuvassa virtauksessa. Tämä johtaa korkeisiin tärkkelyksen gelatinoitumisnopeuksiin ja tasaiseen pellettien muodostumiseen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja rehun laatua, mikä todella saavuttaa "alhaiset kustannukset, korkea tuotanto". MIKIM-kalanrehupellettien tuotantolinjan valitseminen tarkoittaa kattavaa ennakko--myynti- ja--huoltopalvelua, mukaan lukien 24-tunnin online-asiakastuki, yhden-vuoden takuu koko koneelle, ammattimainen asennus, käyttöönotto ja huolto sekä vakaa varaosien toimitus. Asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää mielenrauhalla, sekä erinomaisella hinta-laatusuhteella että palvelun laadulla!

 

Asiakkaan vierailu

kunniakirja

 

 

 

1. Mikä on pienen kalanrehupellettien valmistuskoneen hinta?

Hinta vaihtelee noin 1 500 - 55 000 dollaria

2. Tarjoatko huoltopalveluita asiakkaillesi?
Kyllä, tarjoamme asiakkaillemme kattavat-myynninjälkeiset huoltopalvelut.

 

Jos haluat tietää lisää MIKIM-koneista, ota meihin yhteyttä. Tarjoamme keskitetyn-palvelun ja toivotamme kyselysi tervetulleeksi!!!

Ota yhteyttä nyt