Vesikäyttöisen rehuekstruuderin analyysi ja valinta?
Jätä viesti
Vesipitoiset paisutetut materiaalit ovat vähitellen korvanneet kovat pellettimateriaalit ja niistä on tullut vesien rehujen valtavirta. Vesipitoisen paisutetun rehun tuotantoprosessi sisältää yleensä raaka-aineen murskauksen, sekoittamisen, toissijaisen mikronisoinnin, ekstruusion ja paisutuksen, kuivauksen, jäähdytyksen ja muita prosesseja. Niistä ekstruusio ja paisuttaminen ovat erittäin tärkeässä roolissa koko prosessissa, ja niillä on suurempi vaikutus rehun laatuun ja tuotantotehokkuuteen. iso. Ekstruuderi koostuu pääasiassa tynnyristä ja ruuvista, joka pyörii suulakepuristimen tynnyrissä. Luokkia on kaksi: yksiruuvinen ekstruuderi ja kaksiruuviekstruuderi. Suulakepuristusprosessin aikana materiaali tulee suuttimen onteloon syöttöaukosta ja suulakepuristetaan, sekoitetaan, puristetaan ja leikataan, kun ruuvi työntää sitä eteenpäin. Käyttövoiman, kitkavoiman, leikkausvoiman ja ulkoisen kuumennuksen ansiosta materiaali kuumenee paineen alaisena, saavuttaa korkean lämpötilan ja korkean paineen tilan ja kypsyy muunnetuksi tahnaksi. Kun materiaali suulakepuristetaan etumuotin reiästä, lämpötila ja paine putoavat yhtäkkiä normaaliin lämpötilaan ja paineeseen, jolloin materiaalissa oleva vesi höyrystyy ja haihtuu nopeasti ja tilavuus laajenee nopeasti paisuneeksi tuotteeksi.

| Malli | Ruokintavoimaa | Leikkurin teho | Spiraalin halkaisija | Koko | Paino |
| KW | KW | mm | mm | kg | |
| DGP40 | 0.4 | 0.4 | 40 | 1400x1030x1200 | 240 |
| DGP60 | 0.4 | 0.4 | 60 | 1450x950x1430 | 480 |
| DGP70 | 0.4 | 0.4 | 70 | 1600x1400x1450 | 600 |
| DGP80 | 0.4 | 0.75 | 80 | 1850x1470x1500 | 800 |
| DGP90 | 1.1 | 1.5 | 90 | 1900x1500x1600 | 1200 |
| DGP100 | 1.1 | 1.5 | 100 | 2000x1600x1600 | 1500 |
| DGP120 | 1.1 | 2.2 | 120 | 2200x2010x1700 | 1850 |
| DGP160 | 1.5 | 2.2 | 160 | 2800x2400x1850 | 2800 |
Yksiruuviekstruuderin ruuvi koostuu akselista, joka yhdistää eri rakenteellisia ruuviyksiköitä. Koko ruuvi koostuu kolmesta osasta: syöttöosasta, vaivausosasta ja sulatushomogenointiosasta. Kun materiaali tulee syöttöaukosta tynnyriin, se käy läpi kiinteitä kuljetus-, sulamis- ja homogenisointiprosesseja ruuveissa, jolloin materiaali muuttuu löysästä jatkuvasti plastiseen taikinan muotoon. Yksiruuviisessa suulakepuristuskammiossa materiaali periaatteessa ympäröi ruuvia tiukasti, spiraalimaisen jatkuvan hihnan muodossa. Ruuvin pyöriessä materiaali liikkuu eteenpäin spiraalia pitkin mutterin tavoin, mutta kun materiaalin ja ruuvin välinen kitka on suurempi kuin materiaali Kun piippuun on kitkaa, materiaali pyörii yhdessä ruuvin kanssa, joten materiaalin ekstruusiota ja kuljetusta ei voida saavuttaa. Kaksoisruuviekstruuderi on eräänlainen moniruuvipuristin. Se on kehitetty yksiruuvipuristimen pohjalta. Kaksoisruuviekstruuderin piipussa on kaksi ruuvia vierekkäin. Siksi sitä kutsutaan kaksoisruuviekstruuderiksi. Kaksoisruuviekstruuderin etuna on vahva sopeutumiskyky, liukukuljetus ja itsepuhdistuvuus, mutta sen rakenne on monimutkainen, investointikustannukset ovat korkeat ja vastaavat ylläpito- ja käyttökustannukset ovat myös korkeat. Jokainen voi valita omien tarpeidensa mukaan.




