Pelletointikone

1. Rehupellettikoneen käyttö: Käynnistä kone ja kaada sekoitettu materiaali ämpäriin. Pyörivän rummun heiluva toiminta muodostaa hiukkasia metallilangan läpi ja putoaa säiliöön. Jos kokkareet murskautuvat, ne tulee lisätä vähitellen, eikä niitä saa täyttää yläosaan, jotta vältytään liiallisesta paineesta ja näytön vaurioitumisesta.
2. Nopeuden valinta: Käytettyjen raaka-aineiden erilaisten ominaisuuksien vuoksi nopeus valitaan. Yleensä se voidaan valita materiaalin viskositeetin ja kuivuuden mukaan. Kuivat tuotteet ovat nopeampia ja märät tuotteet hitaampia, mutta valikoimaa ei voida määritellä yhtenäisesti, vaan käyttäjän tulee määrittää se todellisen käyttötilanteen mukaan.

Pystysuora pellettitehdas

1, Raaka-aineissa ei saa olla kiviä, rautaa, ruuveja tai muita vieraita esineitä.
2, Painepyörän ja hiomalevyn käyttäminen tyhjäkäynnillä rakeistamisen aikana on ehdottomasti kiellettyä, ja materiaali tulee syöttää keskeytyksettä.
3, Rakeet näyttävät murskattuilta tai puristetuilta, eivät kiinteiltä, ​​niiden osuus tulee vähentää 50 prosenttiin tai vähemmän raakakuidun syöttökoostumuksesta.
4, Kun rakeistamisen aikana ei ole viljaa, tarkista, onko muotti tukossa, kuten tukkeutunut. Valattuasi avoin reikä reiältä, laita hiomamateriaali siihen ja laita raaka-aine uudelleen rakeistukseen toistuvan suulakepuristuksen jälkeen.
5, tulee aina tarkistaa ruuvien kireys, vaihteiston öljyvuoto, painepyörän laakerit, yleisnivelet, karan laakerit, onko öljyn puute.
 

Pelletin syöttökone

1. Tämä kone soveltuu pääasiassa karjan ja siipikarjan, kuten kanien, kalojen, kanojen, ankkojen, hanhien, kyyhkysten, sikojen, hevosten, nautakarjan, lampaiden ja teollisuuden aktiivihiilen, muovien ja orgaanisten lannoitteiden rakeistamiseen.
2. Maissia ei tarvitse murskata, ja se voidaan lisätä suoraan seokseen rakeiden valmistamiseksi. Käsitellyllä rakeisella rehulla on sileä pinta ja kohtalainen kovuus. Käsittelyn aikana se pystyy paremmin ylläpitämään eri ravintoaineita raaka-aineiden sisällä.
3. Rakeiden muodostusvaikutus on hyvä, ja hiukkaskoko säädetään muotin mukaan. Perinteiset aukot ovat: 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 8 mm ja muita aukkoja voidaan mukauttaa. Tilauksen yhteydessä voit valita eri siitoseläinten ja eläinten eri kasvukausien mukaan.
4. Suulakepuristusprosessin aikana syntyvä korkea lämpötila 70-80 astetta voi tappaa yleiset patogeeniset mikro-organismit ja loiset, pinta on kypsynyt ja siinä on heikko tuoksu. Lisäksi rakeisessa rehussa on erittäin alhainen vesipitoisuus ja se on helppo varastoida.

Suositut Tagit: pelletointikone, Kiina pelletointikoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas