Pelletin syötteen suulakepuristuslaitteet

Rehujen suulakepuristimia on käytetty laajasti jalostusteollisuudessa.

Lähetä kysely

Kuvaus

Tuotteiden kuvaus

Rehujen turvotuskäsittelytekniikka ei sovellu vain suurten jalostusyrityksille, vaan myös ammatillisille oljen rehu- ja jalostuslaitoksille. Se auttaa parantamaan olkien hyödyntämistehokkuutta, vähentämään kasvatuskustannuksia ja parantamaan kasvissyöjäeläinten kasvun suorituskykyä ja jalostushyötyjä.
Kaloilla on suuri syöttöproteiinin kysyntä kasvun aikana, joten proteiinipitoisuudesta on tullut keskeinen indikaattori kalan rehun laadun arvioimiseksi. Pukustujen rehujen käsittelytekniikan soveltaminen vesiviljelyn alalla on ollut melko laaja.

Tuoteparametrit

Malli	70	85	100	135
Asennettu virta	90 kW	145 kW	170 kW	240 kW
Todellinen kulutus	63 kW	102 kW	120 kW	165 kW
Kapasiteetti	150-200 kg\/hr	300-500 kg\/hr	1000-1500 kg\/hr	2000-3000 kg\/hr

Pukutettu rehu voidaan räätälöidä eri kalojen ominaisuuksien mukaan. Sen rehupelletit ovat erinomaisia laatua ja niillä on vähän vaikutusta veden pilaantumiseen. Samanaikaisesti sillä on korkea ravitsemusarvo ja kätevät ruokintamenetelmät. Siksi rehujen, kuten samojen, sateenkaaren, katkarapujen, merikalojen ja tilapian, valtakunnallinen jakautuminen osoittaa täysin vesiviljelyn paremmuudet ja laajat kehitysmahdollisuudet.
Syöttöprosessointi ja modulaatio ovat avainlenkki turvotun syötteen tuotannossa. Tämän prosessin kautta rehujen raaka -aineiden alkuperäiset ominaisuudet ja morfologia muuttuvat, tuottaen siten rehu, jolla on korkea ravitsemusarvo ja hyvä maku.

Modulaatioprosessin aikana voidaan käyttää erilaisia menetelmiä, kuten kemiallisia, fysikaalisia tai biologisia menetelmiä, raaka -aineiden eri ominaisuuksien mukaan. Lisäksi modulaatiolaitteen optimointi on myös tärkeä keino suulakepuristetun syötteen laadun parantamiseksi.
Kaksiruuvin suulakepuristin on ydinlaitteet suulakepuristetun rehun tuotannossa. Suulakepuristus- ja suulakepuristusprosessin aikana ruuviholkki ja ruuvi suulakepuristusta ja leikkaa syöttöraaka -aineita ja purkaa muotin reikä korkean lämpötilan ja korkean paineen alla. Tämän prosessin avulla rehu raaka -aineiden laajeneminen nopeasti hetkessä, mikä täyttää jalostuksen tarpeet.